水熱合成反應(yīng)釜
水熱合成反應(yīng)釜
一、簡(jiǎn)介：
水熱釜又稱(chēng)水熱合成反應(yīng)釜、水熱釜、高壓水熱釜等。外罐不銹鋼，內(nèi)杯采用的聚四氟乙烯材質(zhì)加工而成。－－139-139-23206應(yīng)用于納米材料、化合物合成、材料制備、晶體生長(zhǎng)等方面。
二、原理：
水熱合成反應(yīng)釜是在一定溫度、壓力條件下采用水溶液作為反應(yīng)體系，利用高溫高壓的水溶液使那些在大氣條件下不溶或難溶的物質(zhì)溶解，或反應(yīng)生成該物質(zhì)的溶解產(chǎn)物，通過(guò)控制溶液的溫度差使產(chǎn)生對(duì)流以形成過(guò)飽和狀態(tài)而析出生長(zhǎng)晶體？捎糜诩{米材料的制備、化合物合成、晶體生長(zhǎng)等方面，也可以用于小劑量的合成反應(yīng)，是高校極常用的小型反應(yīng)釜。
三、規(guī)格（ml）: 5、 10 、 15、 20、 25 、 30 、50、 60 、100、 200 、250 、500
四、特性：
1.使用溫度：200-250℃；
2.耐壓：5Mpa；
3.安全系數(shù)高。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了安全性，由被動(dòng)控溫轉(zhuǎn)為主動(dòng)控壓（即使烘箱溫度失控，壓力過(guò)大，也不會(huì)出現(xiàn)安全問(wèn)題）；
4.密封性能好。釜體采用圓形榫槽密封設(shè)計(jì)，手動(dòng)螺旋緊固，密封性能好；
5.使用方便。內(nèi)杯采用特殊設(shè)計(jì)，易于清洗，精密設(shè)備加工，內(nèi)壁光滑，不掛水；－－025-8322-4668—谷小雨
6.內(nèi)外罐順序編號(hào)，不混配，方便實(shí)驗(yàn)中樣品的區(qū)分，提高實(shí)驗(yàn)性和可重復(fù)性；
7.內(nèi)杯材料質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)黑點(diǎn)、黃點(diǎn)、微小裂痕等缺陷，生產(chǎn)廠(chǎng)家選用的材質(zhì)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝也能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
五、TFM材質(zhì)內(nèi)杯：
1、能上滿(mǎn)足水熱用戶(hù)對(duì)溫度、材質(zhì)的需求。
2、與聚四氟乙烯材質(zhì)相比，具有更高的使用溫度，更耐高溫、抗變形。
濱海縣正紅塑料儀器廠(chǎng)
銷(xiāo)售部:谷小雨 QQ：1176 299827
電話(huà)：139 139 23206 、025-8322 4668
WHF不銹鋼高壓反應(yīng)釜5l/高壓水熱釜/實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜/攪拌釜/升降反應(yīng)釜
一、特點(diǎn)及用途：
WHF系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜系氣－－液、液－－液、液－－固或氣－－液－－固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程。
本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決攪拌存在的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化、氯化等反應(yīng)最理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。
反應(yīng)釜的主體材料可選用各種牌號(hào)不銹鋼以及鈦材、鎳材、鋯材、哈氏合金、鉭材、四氟襯里等其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防反應(yīng)物料對(duì)主體的腐蝕。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
WHF系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)
| 指標(biāo) | 公稱(chēng)容積L | ||||||
| 項(xiàng)目 | 0.1~0.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10~30 | |
| 工作壓力Mpa | ≤35.0Mpa | ||||||
| 工作溫度℃ | ≤350℃ | ||||||
| 加熱方式 | 電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外、水循環(huán)等 | ||||||
| 加熱功率KW | 1 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 6 | ||
| 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 20~800r/min可調(diào) | ||||||
| 電機(jī)功率w | 92 | 123 | 185 | 245 | 355 | 550～750 | |
| 主體材料選擇 | 各種牌號(hào)的奧氏體不銹鋼321、304、316L等、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金、四氟襯里等。 | ||||||
| 控制儀 | 具有自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動(dòng)恒溫和控溫的功能，具有轉(zhuǎn)速顯示及無(wú)級(jí)調(diào)速功能，配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時(shí)間顯示表。并可根據(jù)用戶(hù)要求配廈門(mén)宇光智能程序升溫表，匹配電腦接口及相關(guān)軟件以及壓力遠(yuǎn)傳超壓報(bào)警等功能。 | ||||||
| 控制儀的工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度0~50℃，相對(duì)濕度為30~85%，周?chē)橘|(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體 | ||||||
注明：0.1~0.25L無(wú)內(nèi)冷卻盤(pán)管，0.1~0.5L無(wú)固體加料口。常規(guī)釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20~800r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開(kāi)口：攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥（充各種適用氣體），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（在反應(yīng)過(guò)程中取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管帶鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀；
如果用戶(hù)對(duì)釜蓋、釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉形式、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器、液位計(jì)、視鏡等）等有特殊要求，可根據(jù)條件按照用戶(hù)的要求加工制造；用戶(hù)有特殊要求的反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)依據(jù)所購(gòu)設(shè)備的技術(shù)協(xié)議及標(biāo)牌為準(zhǔn)。
安裝和使用：
1、反應(yīng)釜的安裝與使用：
（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
（2）打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，設(shè)備夾套內(nèi)均無(wú)導(dǎo)熱油，使用時(shí)請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相
應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油絕對(duì)不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)，通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱(chēng)多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)
荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面
擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片
密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
（4）閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門(mén)的使用：針形閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓
緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。
（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
1 當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。開(kāi)機(jī)前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。
2 安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠(chǎng)時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用最好不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
3 如果使用帶四氟內(nèi)襯反應(yīng)釜時(shí)，禁止抽真空使用，反應(yīng)當(dāng)中盡量不要放氣，以免將內(nèi)膽抽變形，使用溫度不得超過(guò)200℃，如果溫度過(guò)高容易造成釜內(nèi)的四氟變形。加熱速率要慢，可通過(guò)PID控溫系統(tǒng)控制釜外溫度來(lái)逐步控制釜內(nèi)溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測(cè)溫保護(hù)管外都襯有四氟，所以應(yīng)特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測(cè)溫保護(hù)管測(cè)量的釜內(nèi)溫度存在的溫差。
4 反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)釜體、釜蓋的密封面。
（10）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或
表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。2、控制儀的安裝和使用：
1 打開(kāi)包裝箱后應(yīng)先對(duì)控制儀進(jìn)行外觀(guān)檢查，是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開(kāi)看控制儀是否水平，并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。
2 按照控制儀后面板的接線(xiàn)名稱(chēng)接線(xiàn)，按照控制儀接線(xiàn)端子的標(biāo)識(shí)，將輸入信號(hào)、加熱器、電機(jī)、電源及地線(xiàn)等全部接妥，檢查無(wú)誤后接通電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按控溫表的說(shuō)明書(shū)及工藝要求設(shè)定溫度，用手按住轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鍵調(diào)出想要的轉(zhuǎn)速。每臺(tái)設(shè)備均需安裝接地線(xiàn)。
（3）溫度部分的調(diào)整：請(qǐng)參閱控溫表說(shuō)明書(shū)，建議用戶(hù)初次使用時(shí)直接采用自整定方式，通過(guò)儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在第一次使用時(shí)，所用的恒溫時(shí)間比較長(zhǎng)，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三
個(gè)參數(shù)；本儀表提供兩種自整定方式請(qǐng)根據(jù)反應(yīng)工藝要求選擇。（注明：控溫表的說(shuō)明書(shū)將隨本說(shuō)明書(shū)一塊提供給您，請(qǐng)注意查收）。
（4）轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整：當(dāng)按動(dòng)上下鍵時(shí)，其轉(zhuǎn)速顯示轉(zhuǎn)換為閃爍狀態(tài)，此時(shí)所顯示的數(shù)字為設(shè)定值，通過(guò)上下鍵調(diào)整到您所需要的轉(zhuǎn)速即可，控制儀將自動(dòng)把電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整到您所設(shè)定的轉(zhuǎn)速值。在剛啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，出現(xiàn)-NO-（無(wú)轉(zhuǎn)速信號(hào)）字樣是正常的，因?yàn)榇藭r(shí)電機(jī)還未起動(dòng)，無(wú)轉(zhuǎn)速信號(hào)，只需繼續(xù)按動(dòng)上鍵即可，在攪拌過(guò)程中出現(xiàn)-NO-（無(wú)轉(zhuǎn)速信號(hào)）字樣即為轉(zhuǎn)速信號(hào)故障，此時(shí)可通過(guò)上下鍵手動(dòng)調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速。在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零，以免下次開(kāi)機(jī)電流過(guò)大容易將保險(xiǎn)絲燒壞。
（5）壓力部分的調(diào)整：當(dāng)按動(dòng)上下鍵時(shí)，其壓力顯示轉(zhuǎn)換為閃爍狀態(tài)，此時(shí)
所顯示的數(shù)字為設(shè)定值，通過(guò)上下鍵調(diào)整到您所需的的壓力設(shè)定值即可，當(dāng)壓力達(dá)到您所設(shè)定的值后即可報(bào)警。常規(guī)釜無(wú)此功能。
（6）控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，運(yùn)行時(shí)不得打開(kāi)后門(mén)，以防有觸電危險(xiǎn)，應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長(zhǎng)期放置不用的儀器以及長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對(duì)其總體絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。
FL81氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)放料閥，食品級(jí)放料閥，氣動(dòng)罐底閥，上展式衛(wèi)生級(jí)放料閥，反應(yīng)釜放料閥
應(yīng)用：
該系列閥門(mén)是氣動(dòng)操作的單座閥門(mén)，安裝于罐底，用于乳品，食品加工，飲料生產(chǎn)，制藥業(yè)和精細(xì)化工等行業(yè)。具有排放物料無(wú)死角、無(wú)殘留、無(wú)泄漏以及密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。閥內(nèi)采用鏡面拋光，粗糙度為0.2-0.45um,閥門(mén)使用更加潔凈。衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)放料閥材質(zhì)：1、和物料接觸部分為不銹鋼304或316L2、墊圈：EPDM或PTFE衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)放料閥技術(shù)參數(shù)：1、規(guī)格DN25-DN100 2、物料壓力：≤10bar3. 溫 度 范 圍：-10℃～120℃4． 壓縮空氣壓力：0～8bar衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)放料閥操作原理：1、由單作用或是雙作用的執(zhí)行器操作2、壓縮空氣推動(dòng)軸進(jìn)行開(kāi)關(guān)或關(guān)閥門(mén)3、閥門(mén)構(gòu)造：閥座開(kāi)到閥門(mén)里面，由此避免了因?yàn)楣艿肋^(guò)壓導(dǎo)致閥門(mén)意外開(kāi)啟的情況。衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)放料閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、完全的排水系統(tǒng)防止了產(chǎn)品的滯留2、常閉型閥門(mén)（通過(guò)彈簧關(guān)閉）-標(biāo)準(zhǔn)型3、簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)換一下氣動(dòng)，就成為常開(kāi)型閥門(mén)（通過(guò)彈簧開(kāi)啟）4、閥座開(kāi)啟到罐內(nèi)部是為了防止意外開(kāi)啟5、即使在罐上焊上法蘭，也可以進(jìn)行360°調(diào)節(jié)6、開(kāi)啟的窗口用于觀(guān)看檢查軸的密封情況
KH-200ML水熱合成反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜
搪玻璃反應(yīng)釜磁力反應(yīng)釜
雙層玻璃反應(yīng)釜－常規(guī)系列
5L手輪升降高壓反應(yīng)釜供應(yīng)
5L手輪升降高壓反應(yīng)釜具有外行美觀(guān)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，反應(yīng)釜體與反應(yīng)釜蓋間采用快開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，短時(shí)間內(nèi)便可打開(kāi)。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。
5L手輪升降高壓反應(yīng)釜參數(shù)(僅供參考,可根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)要求定制)
(1)手輪升降式;
(2)此臺(tái)釜有效容積為1L。
(3)工作溫度：室溫~300℃;
(4)工作壓力：0~10Mpa;
(5)加熱方式：電加熱，加熱1.5KW
(6)攪拌方式：磁力攪拌(速度可調(diào))
(7)攪拌速度：0~750rpm;
(8)釜蓋、釜體及內(nèi)部構(gòu)件材質(zhì)： 316不銹鋼
(9)釜蓋配有：
a. 0-16Mpa量程耐振壓力表
b. 安全防爆膜
c. 熱電偶套管和熱電偶，用于反應(yīng)溫度測(cè)定
d. 液體采樣閥和氣體進(jìn)樣閥，和探底管相連
e. 氣體釋放閥
f. 磁力攪拌器，帶軸和攪拌槳，轉(zhuǎn)速0-750轉(zhuǎn)/分
g. 冷卻水盤(pán)管
(10)攪拌轉(zhuǎn)速控制器和PID溫控器, 配控制儀：控制釜內(nèi)溫度，PID自整定，控制攪拌轉(zhuǎn)速，帶有加熱電壓表，電機(jī)電流表，攪拌轉(zhuǎn)速表及工作時(shí)間顯示表
高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品資料來(lái)源世紀(jì)森朗http://www.chem17.com/st244825
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