蒸汽流量計 空氣流量計
1產品概述
2工作原理
LUGB型蒸汽/空氣流量計LUGB在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖()所示。
圖()
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據卡曼渦街原理,有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體側產生的卡門旋渦頻率
St-斯羅哈爾數(無量綱數)
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見,通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯羅哈爾數(St)是無因次未知數,
圖(二)表示斯羅哈爾數(St)與雷諾數(Re)的關系。
在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比,稱為儀表常數(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(1/m³)。
N=脈沖個數
Q=體積流量(m³)
3設備種類
1. LUGB系列滿管型壓電式渦街流量儀表
2. LUGB系列插入型壓電式渦街流量儀表
3. LUGE系列滿管型電容式渦街流量儀表
4. LUGE系列插入型電容式渦街流量儀表
5. LUGB/E系列電池供電型渦街流量儀表
6. 潛水型/分體型渦街流量儀表(協(xié)議訂貨)
7. 多功能曲線紀錄積算儀,帶P/T補償功能、中文液晶顯示
8. 智能流量積算儀,數碼管顯示
4技術指標
公稱通徑(mm) |
25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公稱壓力(MPa) |
DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質溫度(℃) |
壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨) |
本體材料 |
1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨) |
允許振動加速度 |
壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 |
±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS |
范圍度 |
1:6~1:30 |
供電電壓 |
傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池 |
輸出信號 |
方波脈沖(不包括電池供電型):電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
壓力損失系數 |
符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 |
本安型:ExiaIICT2-CT4 隔爆型:ExiaIICT2-CT4 |
防護等級 |
普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 |
溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
適用介質 |
氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 |
三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω |
5口徑確定
LUGB型蒸汽/空氣流量計選型是儀表應用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運行.因此用戶和設計單位在選用本公司產品時,請仔細閱讀本節(jié)資料,認真核對流體的工藝參數并隨時可與我公司的銷售或技術支持部門聯系,以確保選型正確。
.適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇,根據流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不樣的。即使同口徑流量表,用于不同介質時,它的測量范圍也是不樣的。實際可測的流量范圍需要通過計算確定。
()參比條件下空氣及水的流量范圍,見表(二),參比條件如下:
1.氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2.液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
(二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟:
1. 明確以下工作參數。
(1)被測介質的名稱、組份
(2)工作狀態(tài)的小、常用、大流量
(3)介質的低、常用、壓力和溫度
(4)工作狀態(tài)下介質的粘度
2. 渦街流量儀表測量的是介質的工作狀態(tài)體積流量,因此應先根據工藝參數求出介質的工作狀態(tài)體積流量,相關公式如下:
(1)已知氣體標準狀態(tài)體積流量,可通過以下公
式求出工況體積流量
公式(3)
(2)已知氣體標準狀態(tài)密度ρ,可通過以下公
式求出工況密度
公式(4)
(3)已知質量流量Qm換算為體積流量Qv
公式(5)
式中:
Qv: 介質在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)
(Qv=3600f/K K:儀表系數 )
Qo: 介質在標準狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)
Qm: 質量流量 (t/h)
ρ: 介質在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)
ρo:介質在標準狀態(tài)下的密度(kg/m3),常用氣體介質的標準狀態(tài)密度,見表(三)
P: 工況狀態(tài)表壓(MPa)
t: 工況狀態(tài)溫度(℃)
3.儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量般可不計算,渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應該滿足兩個條件:小雷諾數不應低于界限雷諾數(Re=2×104);對于應力式渦街流量儀表在下限流量時產生的旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許值(旋渦強度與升力ρv2 成比例關系)。這些條件可表示如下:
由密度決定的工況可測下限流量:
由運動粘度決定的線性下限流量:
公式(7)
式中:
Qρ:滿足旋渦強度要求的小體積流量(m3/h)
ρ0:參比條件下介質的密度
Qυ:滿足小雷諾數要求的小線性體積流量(m3/h)
ρ:被測介質工況密度(kg/m3)
Q0: 參比條件下儀表的小體積流量
(m3/h)
υ:工作狀態(tài)下介質的運動粘度(m2/s)
υo:參比條件下介質的運動粘度(m2/s)
通過公式(6)、(7)計算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν,確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量:
Qυ≥Qρ:可測流量范圍為Qρ~Qmax , 線性流量范圍為Qυ~Qmax
Qυ<Qρ:可測流量范圍和線性流量范圍為
Qρ~Qmax
Qmax:渦街流量儀表的上限體積流量(m3/h)
4.儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準.氣體的上限流速應該小于70m/s,液體的上限流速應該小于7m/s
5.當用戶測量的介質為蒸汽時,常采用的計量單位是質量流量,即:t/h或Kg/h。由于蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的,因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進行計算得出
公式(8)
式中:
ρ: 蒸汽的密度(kg/m3)
ρ0:1.205kg/m3
Q蒸汽 :蒸汽質量流量(t/h)
6.計算壓力損失,檢測壓力損失對工藝管線是否有影響,公式(單位:Pa):
Δp= CdρV2/2 公式(9)
式中:
ρ:工況介質密度(kg/m3)V:平均流速(m/s)
7.被測介質為液體時,為防止氣化和氣蝕,應使管道壓力符合以下要求:
p≥2.7Δp+1.3p0 公式(10)
式中:
Δp: 壓力損失(Pa)
p0:工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(Pa絕壓)
Po:流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)
8.渦街流量計不適合測量粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足設計工藝要求時,應該考慮選用其它類型流量計。
9.通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求,為了提測量效果、降低造價,應選用口徑較小的表。應該注意的是,盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2~2/3
Δp:壓力損失(Pa) Cd:壓力損失系數
表(二)參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍
儀表口徑 (mm) |
液體 |
氣體 |
||
測量范圍 |
輸出頻率范圍 |
測量范圍 |
輸出頻率范圍 |
|
20 |
1~10 |
40~396 |
5.5~50 |
218~1982 |
25 |
1.6~16 |
32~325 |
8.5~70 |
172~1420 |
40 |
2.5~25 |
13~130 |
22~220 |
115~1147 |
50 |
3.5~35 |
9~93 |
36~320 |
96~854 |
65 |
6.5~68 |
8~82 |
50~480 |
61~583 |
80 |
10~100 |
6~65 |
70~640 |
45~417 |
100 |
15~150 |
5~50 |
130~1100 |
43~367 |
125 |
27~275 |
5~47 |
200~1700 |
33~290 |
150 |
40~400 |
4~40 |
280~2240 |
27~221 |
200 |
80~800 |
3~33 |
580~4960 |
24~207 |
250 |
120~1200 |
3~26 |
970~8000 |
20~171 |
300 |
180~1800 |
2~22 |
1380~11000 |
17~136 |
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
表(三) 常用氣體介質的標準狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱 |
密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
(三)選型舉例:
例:已知氣體壓力和溫度及標況下的流量時
某壓縮空氣,標況流量范圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力P=0.7Mpa(表壓),溫度t=30℃。試確定流量計口徑。
步驟:計算壓縮空氣的工況體積流量
由公式(3):
工況使用下限體積流量為:
Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/(P +0.1)
=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/(0.7 +0.1)
=157(m3/h)
工況使用流量上限為: Qvmax=1570(m3/h)
步驟二:根據使用工況流量范圍157-1570m3/h,查表(二),滿足下限流量條件的流量計為DN80 、DN100和DN125,考慮到上限流量1270m3/h及使用效果和經濟成本,初選DN100, DN100流量計的工況流量范圍是100-1700m3/h,接近使用流量范圍,初選DN100流量計,但應具體核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量。核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量:
由公式(4)及公式(6):
即,流量計在該工況條件下的可測下限流量是
37.46m3/h,遠小于要求的工況下限流量157m3/h,確定選用DN100流量計。
例二:已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時
測量介質為過熱蒸汽,蒸汽溫度為320℃,壓力為1.5MPa(絕壓),流量范圍為3t/h~25t/h, 試 確定流量計口徑。
步驟:計算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍,經查附表(二),該狀態(tài)下蒸汽的密度為:5.665Kg/m3,由公式(8) :
步驟二:根據等效參比流量范圍765-6379m3/h,查表(二),比較適合該流量范圍為DN200口徑。
6安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表,詳細見圖。
7安裝環(huán)境
1. 盡可能避開強電設備、頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2. 避開溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。
3. 避開濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風措施。
4. 渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5. 儀表好安裝在室內,安裝在室外應注意防水,別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內,詳細見圖 6. 儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
7. 流量計的管道安裝
1).按開口尺寸的要求在管道上開口,且使開口的位置滿足直管段的要求。
2).將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。
3).對法蘭與管道進行點焊定位。
4).將流量計取下,把法蘭按要求焊接好,并清理管道內所有凸出部分。
5).在法蘭的內槽內裝上與管道通徑相同的密封墊圈,將流量計裝入法蘭中,流量計的流向標應與流體方向相同,然后用螺栓緊固好。
儀表管道安裝要求:
1. 渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有定要求,否則會影響介質在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(五)
DN為儀表工稱口徑
傳感器上游 |
前后直管段長度 |
傳感器上游 |
前后直管段長度 |
同心收縮 |
個90度 |
||
同平面兩 |
不同平面兩 |
||
同心擴管 |
調節(jié)閥半開 |
(二) 圖(五)
注:調節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2. 上、下游配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3. 儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm
4. 測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處,見圖(九)。D為儀表工稱口徑,單位:mm
儀表口徑的確定和安裝設計
5. 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6. 測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(六)a所示
7. 測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處
如圖(六)b所示
8. 測量溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)溫般不應過70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
8注意事項
1.法蘭與管道點焊定位后應卸下流量計,不能帶著流量計焊接。
2.渦街流量計可以測量液體、氣體和蒸汽,但不同介質之間不通用;同種介質又分為低溫、溫和溫三種規(guī)格,不同溫度之間也不通用。
3.當測量液體時必須保證管道內充滿液體,因此介質流向應是自下而上的。
4. 當測量液體時必須保證管道內充滿液體,因此介質流向應是自下而上的。
5.流量計應盡量避免安裝在架空較長的管道上,由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏。若必須安裝時,須在流量計的上下游2D處分別設置管道支撐點。
6.法蘭與管道點焊定位后應卸下流量計,不能帶著流量計焊接。
7.渦街流量計可以測量液體、氣體和蒸汽,但不同介質之間不通用;同種介質又分為低溫、溫和溫三種規(guī)格,不同溫度之間也不通用。
8.防爆型傳感器和變送器安裝于危險場所,安全柵、顯示儀表、供電電源,計算機等關聯設備必須安裝在安全場所,傳感器和變送器應有可靠接地,防爆地線不得與強電系統(tǒng)保護接地共用。
9安裝外形尺寸
注:誤差≤5MM
口徑(mm) (mm) |
A | B | C | CH |
15~25 | 70 | 57 | 385 | 450 |
32 | 85 | 70 | 390 | 445 |
40 | 85 | 80 | 390 | 440 |
50 | 85 | 90 | 390 | 450 |
65 | 85 | 105 | 400 | 470 |
80 | 90 | 120 | 420 | 480 |
100 | 85 | 140 | 440 | 500 |
125 | 95 | 168 | 465 | 530 |
150 | 100 | 194 | 490 | 560 |
200 | 102 | 248 | 545 | 610 |
250 | 115 | 300 | 600 | 660 |
300 | 130 | 350 | 650 | 710 |
口徑 |
DN250 |
DN300 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN800- |
L |
60.5 |
58 |
65.5 |
60.5 |
55.5 |
45.5 |
10安裝步驟
1. 在管道上用氣焊開個略小于φ100mm的圓孔,并把圓孔周圍毛刺清除干凈,以保證測頭旋轉流利
2. 在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭,要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3. 將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。
4. 調節(jié)絲杠,使插入深度符合要求(保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合),流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持致。
5. 均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注:壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)
6. 檢查各環(huán)節(jié)是否完成好,慢慢打開閥門觀察是否有泄漏(需別注意人身安全)若有泄露請重復步驟5、6。
11壓力變送器
12結構形式圖
LUGB型蒸汽/空氣流量計配線設計及參數設置
. 結構形式與安裝形式
1.結構形式見圖(十)
圖(十)
二. 儀表接線分類
警告:接線前應先斷開外電源,決不允許帶電接線!!
圖LUGB系接線圖
1. 儀表接線分類:
電壓脈沖(N,F):接12V或24V直流電源正負,信號接脈沖輸出端
電流輸出(C ,A):4~20mADC,二線制,接12V或24V直流電源正負
Modbus(485)輸出(D,E):接電源正負,信號處接485A,接地處接485B
2.接線端的定義:
+24V :+24V或12V直流電壓,電源正端
F :脈沖輸出(僅3線制),信號正端
0 :直流電壓0端,電源負端,信號負端
10
X1 :電容/壓電探頭
Pt100 :Pt100線1
Pt100 :Pt100線2
GND :壓力傳感器的電源負端或Pt100線3(線2、3遠處短接)
V+ :壓力傳感器的電源端正端
S- :壓力傳感器的信號負端
S+ :壓力傳感器的信號正端
A :modbus協(xié)議輸出A端
B :modbus協(xié)議輸出B端
3.漢字液晶顯示:
4.按鍵定義及參數設置:
4.1按鍵定義:
:1鍵-用于存儲并翻到下項。
:2鍵-用于數據左移位,長按清楚除數據(參數設置用)。
:3鍵-用于數據末位增加1(參數設置用)。
4.2參數設置:
同時按。、2鍵,再松開
項目 | 顯示 | 操作 | 說明 |
1項 | 顯示00000PASS | 按1鍵,顯示下項 | 密碼00000 |
2項 | 液體,氣體,飽和,過熱 | 按3鍵循環(huán)顯示 | 介質選擇 |
3項 | m3/t,t/h,kg/t, Km3/h, Nm3/h, NKm3/h | 按3鍵循環(huán)顯示,按1鍵 | 單位選擇 |
4項 | 0.000 quO | 用2、3鍵組合輸入按1鍵下項 | 儀表系數(標牌上有) |
5項 | 0.0HZ | 小信號切除 | |
6項 | 壓力0.000mpa | 設定值壓力(表壓) | |
7項 | 溫度0.0℃ | 設定值溫度 | |
8項 | 密碼0.000 Kg/m3 | 設定值密度 | |
9項 | 0.000NKm3/h,FULL | 設20mA對應滿度流量 | |
10項 | 0.0 NKm3/t | 同時按2、3鍵可清0 |
11 |
4.3參數設置補充說明
4.3.1 線路板不同,參數設置及顯示會不樣
您有14種線路板可供選擇(參看產品類型),根據線路板不同,參數設置會缺項顯示。
4.3.2關于溫度、壓力、密度(僅溫壓體化線路板)
過熱蒸汽和飽和蒸汽密度是根據溫度、壓力值計算得來的,但是,密度值(8項)設為定值(不為0),則不論溫度、壓力值是多少,密度值為設定的值,而不是根據溫度、壓力計算的值,若需自動補償請將密度值清0,另外,溫度(7項)值和壓力(6項)值中數據設為定值(不為0),那么,按設定的值顯示溫度及壓力,并計算對應密度,要是需自動從傳感器取得溫度、壓力,就要將溫度和壓力值清為0。溫度80℃以下的飽和或過熱蒸汽密度,默認為零。
4.3.3關于飽和蒸汽和過熱蒸汽(僅溫壓體化線路板)
當您確信介質為飽和蒸汽,請在2項中選擇飽和,當您不能判斷介質是過熱蒸汽還是飽和蒸汽,或者介質在過熱蒸汽和飽和蒸汽兩種狀態(tài)中來回轉換時,請在2項中選擇過熱,儀表會自動判斷介質是過熱蒸汽還是飽和蒸汽,并計算出相應密度進行補償。
4.3.4關于4項、8項、9項參數設置方法
舉例:如4項中設置儀表系數為12345.6
按2鍵多次,直到變?yōu)?.000
按3鍵1次,變?yōu)?.001
按2鍵1次,變?yōu)?.010
按3鍵2次,變?yōu)?.012
按2鍵1次,變?yōu)?.120
按3鍵3次,變?yōu)?.123
按2鍵1次,變?yōu)?.230
按3鍵4次,變?yōu)?.234
按2鍵1次,變?yōu)?2.340
按3鍵5次,變?yōu)?2.345
按2鍵1次,變?yōu)?23.450
按3鍵6次,變?yōu)?23.456
按2鍵1次,變?yōu)?234.56
按2鍵1次,變?yōu)?2345.6
設置完畢,按1鍵保存。
4.3.5儀表所用公式:
液體:M=Q工*ρ,Q工=(3600/K)*f
其中: M為質量(Kg/h或t/h)
Q工為工況體積(m3/h)
K為儀表系數
f為頻率(Hz)
ρ為液體密度(Kg/m3)
例如:水的密度為1000 Kg/m3左右。以上公式普通板和溫壓體化線路板均適用。
氣體:Q標=(P表+0.101325)*293.15*Q工/((273.15+t)*0.101325)
其中: Q標為標況體積(Nm3/h或NKm3/h)
P表為表壓(Mpa)
t為溫度(℃)。
以上公式適用于溫壓體化線路板,普通板直接設置定值密度。
蒸汽:M=Q工*ρ
其中: ρ為蒸氣密度(Kg/m3)
對于溫壓體化線路板儀表根據測得的溫度和壓力自動計算,普通板可直接設置定值密度。飽和蒸汽僅測溫度,無需測壓力。
4.3.6現場溫度和壓力微調整使用說明(僅溫壓體化表)
4.3.6.1現場溫度微調方法:
同時按1和2鍵,顯示00000(下排顯示PASS字樣),輸入119,按1鍵翻頁,上排顯示溫度0.0,溫度調整范圍為-25.5至+25.5℃,設置時,先不考慮符號,按3鍵,溫度補償值增加,先按住2鍵,再按3鍵,溫度補償值減小,設好數后,按2鍵切換符號,無符號表示正補償,負號表示負補償,然后按1鍵退出,不需調整,設為0.0即可。例如,現場儀表顯示溫度為100.0℃,實際管道溫度為105.1℃,設置溫度為5.1℃,并且無符號。
4.3.6.2現場壓力微調方法:
同時按1和2鍵,顯示00000(下排顯示PASS字樣),輸入110,按1鍵翻頁,上排顯示壓力0.000,壓力調整范圍為-0.255Mpa至+0.255Mpa,設置時,先不考慮符號,按3鍵,壓力補償值增加,先按住2鍵,再按3鍵,壓力補償值減小,設好數后,按2鍵切換符號,無符號表示正補償,負號表示負補償,然后按1鍵退出,不需調整,設為0.000即可。例如,現場儀表顯示壓力為1.000Mpa,實際管道壓力為0.975Mpa,設置壓力為0.025Mpa,并且負符號。
modbus協(xié)議(標準化)
波率:2400,4800,9600
校驗位:無
數據位:8
停止位:1
尋址方式:(表號)+(讀命令) 03+(起始地址)01A0+(數據長度)000A+(校驗碼)CRC
通訊方式:異步串口
數據長度:共14H
尋址間隔時間:大于5秒
響應:
1位:表號H(儀表編號為參數設置中b項,范圍0~255,看補充)
2位:讀命令03H
3位: 數據長度14H
4位:流量單位和介質(看說明)
5,6,7位:流量值,3字節(jié)浮點數,格式:16位浮點數位ACCBHI(bit15為符號位),低位ACCBLO,指數EXPB,下同
8,9,10位:溫度值,單位℃(格式同上)
11,12,13位:壓力值,單位MPa(格式同上)
14,15,16位:密度值,單位Kg/ m3(格式同上)
17,18,19位:頻率值,單位Hz(格式同上)
20,21,22,23位:累計流量,格式:4個兩位BCD碼,由到低為20位(X8 ,X7),21位(X6 ,X5),22位(X4, X3),23位(X2, X1),小數點始終默認在23位的X2,X1之間。
24位:CRC低字節(jié)
25位:CRC字節(jié)
例如:表號為30(十進制)號,換成十六進制為1EH
發(fā)送:1E 03 01 A0 00 0A C6 7C,其中1E表號(可設置),03 01 A0 00 0A位固定不變,C6 7C為CRC碼
響應:1E 03 14 30 00 00 0A 50 00 05 40 00 01 7D 00 0A 00 00 0F 00 00 00 26 09 FD,共25位
如:第4位30(看說明),表示瞬時流量單位t/h,累計流量單位為t,介質為液體;第8,9,10位為50 00 05,表示溫度為20℃;第11,12,13位為40 00 01,表示壓力值為1.000MPa;第14,15,16位為7D 00 0A,
補充:表號設置方法
同時按1和2鍵,輸入波率2400或4800或9600,按1鍵翻頁,顯示b 00000,輸入0到255之間表號, 按1鍵退出,右下角顯示的b標志項就是表號。
說明:格式為兩位BCD碼
單位 | 介質 | |||
前面位 | 瞬時流量 | 累積流量 | 后面位 | |
0 | m3/h | m3 | 0 | 液體 |
1 | Nm3/h | Nm3 | 1 | 氣體 |
2 | Kg/h | Kg | 2 | 飽和蒸汽 |
3 | t/h | t | 3 | 過熱蒸汽 |
4 | Km3/h | Km3 | ||
5 | NKm3/h | NKm3 |
13開關調整參照表
1.放大板使用:
LK-現場顯示型智能放大板波段開關調整參照表
儀表口徑 |
撥碼開關S1 | |||||||
觸發(fā)靈敏度 | 測水 | 放大靈敏度 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
DN15 | ● | ● | ● | ○ | ||||
DN20 | ● | ● | ○ | |||||
DN25 | ● | ○ | ||||||
DN32 | ● | ○ | ● | |||||
DN40 | ● | ○ | ● | |||||
DN50 | ● | ○ | ● | ● | ||||
DN65 | ● | ○ | ● | ● | ||||
DN80 | ● | ○ | ● | ● | ||||
DN100 | ● | ○ | ○ | ● | ● | ● | ||
DN125 | ● | ○ | ○ | ● | ● | ● | ||
DN150 | ● | ○ | ○ | ● | ● | ● | ||
DN200 | ● | ○ | ○● | ● | ||||
DN250 | ● | ○ | ○● | ● | ● | |||
DN300 | ● | ○ | ○● | ● | ● | |||
DN350 | ● | ○ | ○● | ● | ● | ● | ||
DN400 | ● | ○ | ○● | ● | ● | ● | ||
注:插入式設置與DN50相同,●:ON(測氣),○:ON(測水)。 |
調整方法:上述僅供參考,根據探頭靈敏度不同,稍有不同,應具體調整。觸發(fā)靈敏度:1靈敏,2般,3不靈敏,1、2、3全部下撥不靈敏。
LK -無顯示 放大板波段開關調整參照表
GB=1-F調放大器增益,由1至F依次增大(常用4-8);SB=1-F調觸發(fā)靈敏度,由1至F依次提(常用4-8)
不同口徑和介質開關選擇參見附表。并根據實際信號先調整K2和K3擴展頻帶,必要時調整K1電荷放大器增益
液體
ON表示波段開關選擇狀態(tài)
口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
20 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||
25 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
40 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | |||||||||||||||
50 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
80 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | |||||||||||||||||
100 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
125 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
150 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
200 | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||||
250 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||
300 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||
插入式 | ON | ON | ON | ON | ON | ON |
口徑 |
K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
20 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
25 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
40 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
50 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
80 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | |||||||||||||||||
100 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||
125 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||
150 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
200 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
250 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ON | |||||||||||||||
300 | ON | ON | ON | ON | ON | ON | ||||||||||||||||||
插入式 | ON | ON | ON | ON | ON | ON |
以上表值僅供參考,實際使用中因液體粘度和氣體密度不同應在此值附近調整,頻率低時可將K3向大口徑方向調至三檔。
14訂貨須知
1.認真核對被測介質的工況條件:溫度、壓力、管徑等工藝參數。
2.認真核對被測介質的使用流量范圍,別是小流量值以終確定使用儀表的口徑及配管參數。
3.確定儀表的安裝地點,保證直管段,并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4.填好訂貨咨詢單,見附表
15選型樣譜
1.傳感器選型表
LUGB/E系列渦街流量儀表選型表
型 譜 |
說 明 |
||||||||||||
LU | 渦街流量儀表 | ||||||||||||
G | 傳感器 | ||||||||||||
檢測 |
|
B |
|
壓電式傳感器 | |||||||||
E |
|
電容式傳感器 | |||||||||||
連接方式 |
1 |
僅對滿管型 |
法蘭連接型 | ||||||||||
2 |
僅對滿管型 |
法蘭卡裝型 | |||||||||||
3 |
僅對插入型 |
簡易插入型 | |||||||||||
4 |
僅對插入型 |
球閥插入型 | |||||||||||
5 |
僅對滿管型 |
螺紋連接型 | |||||||||||
6 |
僅對滿管型 |
卡箍連接型 | |||||||||||
7 |
僅對滿管型 |
對焊型 | |||||||||||
測量介質 |
2 | 液體 | |||||||||||
3 | 氣體 | ||||||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||||||
公稱通徑 |
02 … 30 A0 … A8 |
|
DN25 … 單位:mm DN300 DN1000 … DN1800 |
||||||||||
使用選項 |
P | 普通型 | |||||||||||
B | 防爆型 | ||||||||||||
輸出信號 |
本項可復選 | 1 | 脈沖輸出 | ||||||||||
2 | 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | ||||||||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||||||||
4 | HART協(xié)議 | ||||||||||||
5 | 電池供電 | ||||||||||||
6 | 殊制作 | ||||||||||||
補償方式 |
空 | 無補償 | |||||||||||
T | 溫度補償 | ||||||||||||
P | 壓力補償 | ||||||||||||
Z | 溫度、壓力補償 | ||||||||||||
選型 說明 |
例如: LUGE2405-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表,法蘭卡裝型連接,介質為蒸汽, 儀表通徑為DN50, 4~20mA電流信號輸出,溫壓補償型 |
2.傳感器的公稱通徑編號對照表
公稱通徑 DN mm |
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
標記號 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
公稱通徑 DN mm |
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
標記號 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | A0 | A2 | A5 |
16訂貨咨詢單
17故障及處理
1. 故障分類
故障類型可分為系統(tǒng)故障和儀表故障兩大類,出現故障后應首先檢查系統(tǒng)故障,如果查不出問題再檢查是否是儀表故障。
系統(tǒng)故障包括:安裝、接線有誤,口徑不匹配,流量范圍不符,振動、電磁干擾影響,供電問題,靈敏度調整不當等;
儀表故障包括:檢測探頭失效,檢測放大器故障,內部短線,表體滲漏等。
2.LUGB型蒸汽/空氣流量計常見系統(tǒng)故障及處理
01上電后管道內有流體流動,但無信號輸出。
檢查儀表接線是否正確,有無斷線。
檢查儀表安裝方向是否正確。
檢查流量是否低于正常的流量范圍。
02上電管道內無流體流動,但有信號輸出。
檢查儀表接地,是否是接地不良引入干擾。
檢查管道是否有強烈的機械振動。
檢查環(huán)境是否有強電磁干擾,如有大功率電器或變頻器等強電設備。
檢查靈敏度是否過,可調整放大板波段開關。
03管道內流體的流量穩(wěn)定且符合流量要求,但輸出變化太大,不穩(wěn)定。
可能是接地不良引入干擾。
可能是管道振動過強引入干擾。
可能是靈敏度過低有漏觸發(fā)現象,提靈敏度即可。
04顯示流量與實際流量不符,誤差大。
可能是儀表參數設置不正確。
可能是溫度壓力儀表測量誤差過大。
可能是流量低于或于正常的流量范圍。
可能是安裝不符合要求,如安裝不同心,管道內有障礙物,直管段不足等情況。
3. 儀表故障的檢查
01檢測放大器故障的簡單判斷
在無門儀器的情況下,利用顯示儀表觀察信號,用手在檢測放大器檢測探頭引線輸入端感應信號,即可粗略判斷是否是檢測放大器故障。若有信號反映說明檢測放大器基本正常,否則,檢測放大器可能存在故障。
02檢測探頭故障的簡單判斷
若儀表無信號反映而檢測放大器有信號反映,即可認為檢測探頭可能存在故障。檢查檢測探頭的好壞,可用萬用表測量兩根信號線的絕緣電阻,當溫度低于200℃時,絕緣電阻應大于2MΩ;當溫度于200℃時,絕緣電阻應大于10MΩ。如果絕緣電阻符合要求說明檢測探頭基本正常,否則可能存在故障。
附錄四——日常維護
渦街流量計無可動部件,所以在正常使用情況下,般不需要經常維護。當被測介質較臟或易結垢時,應定期清洗流量計內壁,清洗時應保護好旋渦發(fā)生體及檢測探頭,注意不要碰傷其表面與棱角。維護時非業(yè)人士不得隨意拆卸各零部件,以免造成流量計的損壞。檢測放大器外殼端蓋在接線調試后應適度旋緊,以保證其密封性。在進行維護檢查時不得將液體及雜物留于殼內。
19產品相冊
21留言咨詢(5分鐘應答)
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