閉式冷卻塔
1產(chǎn)品簡介
2工作原理
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風冷部分:工作流體(軟水或其他液體)在閉式冷卻塔的盤管循環(huán),流體熱量被盤管的管壁吸收后,通過冷卻器上側(cè)部的風機把管壁的熱量排出機外。 點:風的流向(由上向下再經(jīng)側(cè)面向上):風由銅管冷卻器上部的面進風口進入,然后流經(jīng)銅管冷卻器吸收熱量后,由冷卻器下部流經(jīng)側(cè)面向上排到冷卻塔上方空氣中。 |
水冷部分:當流體溫度過時(過設(shè)定的溫度時)自動啟動噴淋系統(tǒng),噴淋泵將水噴灑在濕熱的管壁并形成水膜,通過蒸發(fā)吸收大量熱量(蒸發(fā)潛熱)。噴淋水部分變成水蒸氣,被流動的空氣帶走,未被蒸發(fā)的水滴落在填料熱交換層上降溫后匯集入集水槽里供下次循環(huán)使用。盤管里的流體封閉式循環(huán),理論上無消耗量。 點:噴淋水的流向(由上向下):噴淋水由銅管冷卻器上部的噴淋管噴出,然后流經(jīng)銅管冷卻器吸收熱量后滴落到冷卻塔集水槽中供下次循環(huán)使用。 |
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風水逆向:LXLQ風水逆向二次熱交換的盤管技術(shù),噴淋水能大程序地覆蓋在盤管表面,保證盤管表面完全濕潤,實現(xiàn)了效換熱。 |
3設(shè)計優(yōu)勢
方便清洗的傾斜式集水池 集水池底部向排污口端傾斜的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可方便地清除集水池的污水及深沉雜質(zhì)。 |
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風機 |
冷卻用風機 LXLQ通風系統(tǒng)采用冷卻塔用鋁合金軸流風機,前傾式風葉結(jié)構(gòu)設(shè)計,流線型入口風筒,風阻小、風量大、噪音低、性能佳、效率。無皮帶傳動的結(jié)構(gòu),減少了傳動部件,并采用全封閉自冷式低噪音冷卻塔用電機,具有體積小、重量輕、啟動性能佳、運行可靠、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。 |
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冷卻器 冷卻器為冷卻塔的關(guān)鍵部件,內(nèi)部通冷卻介質(zhì),外部經(jīng)過風冷及水的噴淋來達到冷卻要求。 塔采用際標準的304不銹鋼管制作,全部為圓管,不加翅片,以保證其冷卻效果;鋼管與彎頭之間的連接采用焊接,焊點少且質(zhì)量好,出廠試驗壓力大于等于1MPa。 |
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外殼板 |
鍍鋅板 LXLQ產(chǎn)品外殼采用進口鍍鋁鋅板,它是當今耐腐蝕性能強的板材之,在同等腐蝕條件下,使用壽命是普通鍍鋅板的3-6倍,并且具有阻熱性強,耐熱性,外表美觀等優(yōu)點。 |
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循環(huán)水泵
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先進的水分配系統(tǒng)—噴淋頭 LXLQ卻水噴淋系統(tǒng)采用大流量防堵塞的提藍式噴嘴,保證了布水的連續(xù)均勻,噴灑在盤管表面上的水,在引風的作用下讓水大限度的覆蓋于盤管表面,使水、空氣與制冷劑充分進行熱交換,從而提了傳熱效果。噴嘴扣接于噴淋支管上,當清洗噴嘴及噴淋支管時可方便將其拆卸。 |
4設(shè)計依據(jù)
(1)設(shè)計依據(jù)
該流體為液體(純水),其在該條件下的有關(guān)物性如下:
熱負荷1395kw
流體比熱:
流體粘度:
流體密度:
初選流速:
定型尺寸
導熱系數(shù):
,
另外:
按照機械工業(yè)部指定的相關(guān)標準:
配風量;配水量
選配風量和配水量
,
2)、傳熱過程計算;
1、密閉式冷卻塔理論分析
閉式冷卻塔的物理模型如圖所示,盤管內(nèi)溫的冷卻水自上往下流,盤管外噴淋水自上往下流,管外空氣由下往上流.可以把整個冷卻過程做如下假設(shè):靜態(tài)流場、牛頓流體、流體沿z方向拉直,這樣,流體溫度、噴淋水溫度以及空氣的焓值只沿著z方向變化,為緯模式。
2、傳熱系數(shù)K的計算
1) 管內(nèi)壁液膜給熱系數(shù)
對于低粘度(小于2倍常溫水的粘度)的流體
流體被冷卻時,n=0.3
應(yīng)用范圍:Re>10000,0.7<Pr<120,L/di≥60
=9680
當噴淋水溫度為30℃時,
取管內(nèi)污垢熱阻,管外側(cè)污垢熱
2)、管內(nèi)壁和管外冷卻噴淋水之間的對流給熱系數(shù)
因為0.1944<<0.5556,且0.0127<<0.040
可由下式確定
式中T為單位寬度噴淋水量,為冷卻管內(nèi)徑。
所以: =1450
考慮到長期運行結(jié)垢所造成的削弱,取140
3、當量換熱系數(shù)及傳熱系數(shù)的計算 首先計算顯熱換熱系數(shù),設(shè)空氣平均溫度=35℃,由空氣熱物性表查得
,,,
窄截面處風速
空氣流過光管管簇時的換熱系數(shù) 其中系數(shù)C可查表,Re在~范圍
內(nèi)故 ;m=0.6
對于氣體,,故
1)、計算傳熱平均溫差:
管內(nèi)循環(huán)水進口溫度55℃,出口≥28℃
由提供的干濕球溫度,選擇噴淋水的定性溫度為
28℃
管束對數(shù)平均溫差:26.6667℃
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計
1)計算傳熱面積
LCT-200:136㎡ 考慮25%的余量,取170㎡
3、例如中頻行業(yè)關(guān)于電爐冷卻所配閉式冷卻塔的計算
已知參數(shù) 兩臺175kw的中頻電爐全套冷卻
已知:1)電源柜總功率:175KW
2)1kw·h=860kcal的熱量
3)中頻加熱設(shè)備電源有效功率為:88-90%,無效功率為:10-12%
4)中頻加熱設(shè)備感應(yīng)器有效功率為:55-75%,無效功率為:25-45%
5)中頻加熱設(shè)備(電源+爐體)無效功率為:45%
得出:總功率為175kw電源柜加熱設(shè)備全套的無效功率為:
175KW×12%=21kw
分析:功率分為有效功率和無效功率,
中頻加熱設(shè)備的有效功用來做感應(yīng)加熱等用,
中頻加熱設(shè)備的無效功則轉(zhuǎn)化成為設(shè)備自身發(fā)熱等。
得出:175KW中頻加熱設(shè)備全套的無效功率共78.75kw,
滿負荷工作1小時產(chǎn)生的熱量為:
78.75kw×860kcal /1kw·h =67725kcal/h
由此得出1臺LCT-30T)封閉式冷卻塔,該設(shè)備冷卻量:150000Kcal/h
可以滿足2臺175KW電爐冷卻
5設(shè)計參數(shù)
項目 | LCT-15-25T |
總冷卻能力 | 225000kcal/h |
500KW電源冷卻能力 | 75000kcal/h |
250KW冷卻能力 | 150000kcal/h |
總冷卻水量 | 40m3/h |
風機數(shù)量 | 2 |
風機功率 | 1.1KW |
風機風量 | 38000m3/h |
噴淋泵功率 | 1.1kw |
噴淋泵水量 | 45m3/h |
噴淋泵揚程 | 4m |
250KW循環(huán)水泵 | 4KW 流量22m3/h 揚程28m |
500KW循環(huán)水泵 | 1.5KW流量13.5m3/h 揚程20.5m |
進出水口徑 | 500KWDN:50/250KWDN:65 |
工作水壓 | 1.2Mpa |
空機重量 | 1250kg |
運行重量 | 2890kg |
外形尺寸mm | 2600×980×1950 |
單臺閉式冷卻塔配置清單
項目 | FBT-H型 不銹鋼管 | ||
主 機 |
表 冷 器 |
盤管主件 | φ16mm、δ=0.6mm |
集水管 | δ=2mm(鍍鋅管) | ||
外 殼 |
上箱 | δ=2mm 鍍鋁鋅板 | |
積水槽 | δ=2mm 鍍鋁鋅板 | ||
排 風 系 統(tǒng) |
風機 | 蘇州前川風機 防護等級IP55級,絕緣等級為F級 |
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脫水器 | Pvc效脫水器 | ||
進風格柵 | 防陽光、防濺水、四面進風 | ||
噴 淋 系 統(tǒng) |
噴淋泵 | 上海連冷卻塔用水泵 | |
噴淋管 | PVC管 | ||
噴淋頭 | ABS新花蘭噴頭 | ||
相應(yīng)配件 | 排氣閥、排污閥、壓力表 | ||
輔 機 |
循環(huán)水泵 | 按照設(shè)計要求 | |
相應(yīng)配件 | 1套 | ||
遠程 控制系統(tǒng) |
自動數(shù)顯溫度控制系統(tǒng) | 1套 | |
自動延遲開關(guān) | 1套 | ||
噴淋泵自動控制系統(tǒng) | 1套 | ||
系統(tǒng)運行故障報警系統(tǒng) | 1套 | ||
水泵風機控制系統(tǒng) | 1套 | ||
電氣部分 | 正泰電器 |
6制作工藝
- 水系統(tǒng)(LXLQ-N型)設(shè)有水溫檢測、顯示,并能通過溫度儀控制噴淋泵的開、關(guān)來實現(xiàn)進出水水溫的調(diào)節(jié)。使軟水冷卻機在規(guī)定的水溫范圍,對被冷卻設(shè)備連續(xù)、安全效地供水。
- 水系統(tǒng)(LXLQ-N型)設(shè)有壓力表;能通過直觀讀取壓力來達到有效冷卻,保證所要求的壓力和安全的水流量。
- 軟水冷卻機的主部件—冷卻器全部采用紫銅管制造(銅管不穿鋁翅片),外殼板采用§=2mm厚鍍鋁鋅鋼板無焊縫拼裝,可確保長年無銹漬、腐蝕小、水質(zhì)干凈、穩(wěn)定。
- 遠程控制系統(tǒng)可以與輔機分開,便于使用者方便操作。
- 閉式冷卻塔的外體為上海寶鋼鍍鋁鋅板,蒸發(fā)盤管材料為T2紫銅管
- 浮球閥材質(zhì)為不銹鋼
- 水泵:上海傳極
- 噴淋泵:上海傳極
- 風機要求:三防鋁殼
- 電控系統(tǒng):正泰電器
- 冷卻塔的進水和出水溫度有數(shù)字顯示
冷卻介質(zhì):清水
7顯著特點
- 結(jié)構(gòu)緊湊:
雖然逆流塔的冷卻效率不如復合流的形式,但由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,相比較有更多的盤管散熱面積布置,更適用于溫差較小的低溫冷卻項目。該產(chǎn)品入市較早,我們長期的市場工程經(jīng)驗,不斷地改型,節(jié)約更多的空間來增加散熱面積,減少占地面積,為此還大量生產(chǎn)微型塔,小的僅為6T/h的冷量
- 更完美的細節(jié):
逆流塔的原材料使用與復合流致,對于任何個環(huán)節(jié),我們都做到精益求精,例如脫水器和進風格柵,脫水器的好次不影響散熱效率,但是水分的過多蒸發(fā)會導致噴淋水質(zhì)的變化,進風口即使留空也未必影響散熱效率,但是更好地防水濺、防灰塵、防陽光直射,這就需要有更合適的進風口設(shè)置,所有這些細節(jié),系列塔做得更完美。
- 可供輔機配套
對于些小型冷卻項目,我們把小型逆流閉式冷卻塔與循環(huán)水泵、過濾器及控制系統(tǒng)制作連接在起,方便用戶對產(chǎn)品的使用。
- 適用范圍
由于結(jié)構(gòu)緊湊,小機型還可放置于車間內(nèi),因此例如中頻電源的冷卻,機械水套的冷卻就比較適用;單位空間內(nèi)的散熱面積大,因此對于溫差較小(40-30℃)的項目別適用,例如清水的冷卻
8使用條件
1.海拔不過3000m;
2.環(huán)境溫度在0—40℃范圍內(nèi);(0℃以下地區(qū)需采取防凍措施);
3.使用地區(qū)濕月每日大相對濕度的月平均值不大于90%;
4.周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體;
9設(shè)備安裝
我公司派人負責指導安裝及調(diào)試,冷卻設(shè)備與需冷卻設(shè)備之間管道及安裝,冷卻設(shè)備上的電機與冷卻塔電控柜電纜/電線材料及安裝由乙方負責。到用戶現(xiàn)場的吊裝由乙方負責。
(1、安裝
1、用戶在準備安裝前,可先閱讀安裝使用說明書,再根據(jù)冷卻原理圖,先確定好設(shè)備間的運行循環(huán)關(guān)系及鋪設(shè)管道的大小(注:冷卻原理圖上已標出)來購置管道等。
2、冷卻塔(含輔機)距離用戶設(shè)備之間的距離應(yīng)在主循環(huán)水泵揚程范圍之內(nèi),否則壓力將達不到要求;單臺冷卻塔要保證四周有定的空間,風口距離障礙物在1.5米以上,確保設(shè)備的進風和維護。
3、以上冷卻塔的位置確定及管道安裝完成后,進行電氣控制操作,將閉式冷卻塔上風機及噴淋泵、主循環(huán)泵等電機接線處用電線連接好至電控柜內(nèi),電控柜的安裝事項具體見以下第四部分(安裝要求及注意事項)第(3)項。
4、電線連接完畢后,先觀察整個循環(huán)管道是否連接完好,電機接線是否正確無遺漏等現(xiàn)象,具體按照以下第五部分(冷卻塔操作規(guī)程)進行操作。
5、開機運行后,觀察溫控表是否顯示正常,壓力表是否顯示在預定壓力范圍之內(nèi)。切正常后則可。如需要調(diào)整溫度控制的參數(shù)請參見以下第六部分(溫控表的參數(shù)設(shè)定)或根據(jù)溫控表的說明書進行調(diào)整。(注:般情況下出廠已設(shè)定好無需調(diào)整)
6、如出現(xiàn)相關(guān)的問題或故障請參見以下第九部分(常見故障)上的解決對策來解決,或致電我公司售后服務(wù)熱線進行咨詢,聯(lián)系方式見第十部分。
(2、安裝要求及注意事項
(1) 塔體安裝基礎(chǔ)
(2) 塔體安裝注意事項
a. 冷卻塔的基礎(chǔ)應(yīng)平穩(wěn)且牢固。
b. 單臺冷卻塔應(yīng)保證四周有定的空間,以便進風和對設(shè)備維護。
c. 冷卻塔風口距離障礙應(yīng)在1.5米以上。
(3)電控柜安裝事項
1.選址
a. 電控箱應(yīng)安裝在粉塵污染小,干燥,無腐蝕性氣體的地方。從材料方面應(yīng)該考慮
b. 電纜的使用長度,應(yīng)盡可能的節(jié)約材料。
2. 箱體安裝
a. 掛壁式電控箱后部有吊耳,可以安裝在墻上,安裝度應(yīng)盡量做到方便操作觀察。
b. 立柜式電控箱應(yīng)擺放在平穩(wěn)的水泥地面上,有條件的可以搭建地基,將電控柜固定。
3. 安裝電纜的選擇
電纜應(yīng)選擇標電纜,電纜保護層無破損,電纜型號請根據(jù)電器原理圖上的說明選擇,風機、水泵的控制電纜應(yīng)選擇三相四芯線,控制柜總電纜應(yīng)選擇三相五芯線
4. 走線
走線時應(yīng)將電纜穿在金屬軟管或者PVC走線管中,有條件的可以考慮走金屬槽道和金屬管,以保證電纜的使用壽命和安全。
5. 接線
控制柜的接線應(yīng)根據(jù)電器原理圖中的指示接。要求:接線時螺絲緊固,電線無銅絲裸漏在外面,接線頭處應(yīng)安裝接線端頭。
10操作規(guī)程
()、開機前的檢查
1. 安裝結(jié)束后,根據(jù)電氣接線圖再檢查次電機接線,檢查有無遺漏,檢查風葉及水泵葉輪有無卡住,轉(zhuǎn)向是否正確,表冷器盤管及承接水盤應(yīng)清洗干凈,浮球閥應(yīng)完好,補水正常,水位應(yīng)在正常位置。
2. 檢查冷卻器各個閥門處于正常工作狀態(tài)。
(二)、開機運行
1. 將控制柜各個開關(guān)打到關(guān)的位置,然后將總電源接通。
2. 總電源接通之后,請先觀察控制電源指示燈是否通電正常,再觀察溫控儀顯示溫度是否正常,確認無異常情況之后,將風機水泵逐臺進行測試。
3. 啟動風機,觀察是否正常,無異響,風向應(yīng)向上吹風。
4. 啟動噴淋泵,觀察是否正常運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向是否為順時針方向, 檢查噴淋水布水是否均勻。
5. 切正常后,先打開所有管道上的閥門,除主循環(huán)水泵的出水口閥門外,確保其它閥門打開后,再將主循環(huán)水泵出水口的閥門半打開,啟動電控柜上主循環(huán)水泵打開按鈕,觀察是否正常運轉(zhuǎn),方法同上,再觀察冷卻塔進水口壓力表上的壓力顯示,若壓力未在預定的壓力范圍內(nèi),將主循環(huán)水泵出水口閥門全打開即可。
(三)、運行中檢查
1. 風機,水泵運行應(yīng)無雜音和不正常抖動,電機溫升正常。
2. 水位正常,浮球閥無卡堵,開關(guān)靈活,補水正常。
(四)、冷卻塔中空氣及污水的排放
如循環(huán)管路全封閉,則循環(huán)管道上必須裝有排氣閥(自動或手動),應(yīng)設(shè)在進水管道的處和出水管道的頂部;排污則在管道的低處安裝排污閥。
(五)、冷卻塔的停車
1. 根據(jù)實際需要,用戶可以隨意安排停機時間。
2. 主機停止后,發(fā)熱設(shè)備余熱,供應(yīng)的冷卻水的水泵建議工作段時間后將余熱帶走后再停止冷卻塔。
(六)、注意
1. 如果主循環(huán)泵為用備時,請注意,當其中的臺運行時,請將另臺水泵出水口處蝶閥關(guān)閉,以免造成回流使其逆轉(zhuǎn)燒壞電機現(xiàn)象發(fā)生。
2. 冬季室外溫度在0攝氏度以下的地區(qū)。循環(huán)水中需加定比例防凍液體,具體方法請與公司售后服務(wù)人員聯(lián)系。
3. 嚴寒地區(qū)集水盤應(yīng)該設(shè)置電加熱器,運行前對水加熱,以免凍結(jié)及凍壞噴淋泵
11維護和保養(yǎng)
1. 風機電源接通前應(yīng)檢查電線是否破損,漏電等不安全因素存在。
2. 風機安裝完畢后先啟動運行小時后,停機檢查電機有否發(fā)熱,運行是否正常。
3. 在正常運行中,必須定期檢查風機葉輪同導風筒四壁間隙,有否出現(xiàn)破殼現(xiàn)象,否則應(yīng)作調(diào)整。
4、遇到下列情況應(yīng)立即停機檢修:
a.電機軸承溫升過95度。
b.電流載運行;
c.電機冒煙;
d.發(fā)生強烈震動或者有較大的碰擦聲音。
(八)、水泵維護和保養(yǎng)
水泵的維護保養(yǎng)見水泵廠家樣本說明,在此不加以詳細說明。
PVC填料應(yīng)定期沖洗,盡量不要在冷卻水溫度于50度條件下運行。
冷卻水盤建議每15天換水次并沖洗水盤,具體視設(shè)備周圍環(huán)境條件而定。
- 溫控表的參數(shù)設(shè)定
噴淋泵與風機的啟?梢酝ㄟ^按鈕的手動與自動來實現(xiàn),自動控制是通過溫控表測量的實際溫度與設(shè)定溫度來實現(xiàn)的。
風機、噴淋泵的自動啟動順序與溫度設(shè)定
- 三位輸出型溫控表:
夏季:風機1:28℃啟動 噴淋泵:30℃啟動 風機2:32℃啟動
延時2℃停止。(出廠設(shè)置)
冬季:風機1:16℃啟動 噴淋泵:20℃啟動 風機2:24℃啟動
延時2℃停止。(冬季自行設(shè)置)
- 兩位輸出型溫控表:
夏季:風機1:28℃啟動 噴淋泵:30℃啟動 風機2:手動啟動
延時2℃停止。(出廠設(shè)置)
冬季:風機1:16℃啟動 噴淋泵:20℃啟動 風機2:手動啟動
延時2℃停止。(冬季自行設(shè)置)
注:此設(shè)置為出廠時常規(guī)設(shè)置,用戶可根據(jù)自身要求按照說明書設(shè)置溫度,但啟動順序不能變,盡可能避免風機水泵的頻繁啟動。
冷卻塔的維護與保養(yǎng)
1.對于風冷閉式冷卻塔,應(yīng)確保周圍空氣流通,以免影響風量及散熱效果,定期清洗噴淋過濾器。
2.如果閉式冷卻塔停用段時間,因水污積物沉積,水泵泵葉可能被污積物凝固,再開機時需先轉(zhuǎn)動水泵轉(zhuǎn)子,以避免泵葉不轉(zhuǎn),導致電機燒毀。
3.閉式冷卻塔在補充水的水質(zhì)較硬的條件使用段時間后,銅管外壁可能會結(jié)垢,結(jié)垢后會降低設(shè)備的冷卻能力,建議進行除垢,具體方式可與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
冷卻塔盤管的防凍
北方地區(qū)冬季低溫時,密閉系統(tǒng)的循環(huán)水在沒有熱負荷的情況下,即使循環(huán)水保持流動也會發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,必須有妥善的防凍措施。
般情況下采取以下三種方式適合:
1. 將冷卻水放凈后,用空壓機將冷卻盤管中的水分吹干。
2. 讓循環(huán)水保持定的熱負荷,保證循環(huán)水不低于7℃(南方地區(qū)不低于3℃),為保證這熱負荷,般殼在配管系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置浸沒式電加熱器或蒸汽盤管注熱,同時保持密閉式系統(tǒng)的循環(huán)水有小流量。
3. 有效的方法是在密閉系統(tǒng)內(nèi)注加防凍液,乙二醇或丙二醇即可,加注比例可以參考下表,具體實施防凍措施請與我公司共同制定方案。
乙二醇(wt%) | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 58 | 80 | 90 | 100 |
凝固點(℃) | -0.0 | -3.5 | -8 | -15 | -24 | -36 | -48 | -47 | -29 | -13 |
防凍液的配制比例表:
12常見故障
問題 | 原因 | 解決對策 |
開關(guān)打開無反映 | 總電源沒有接對或者缺相 2、熱過載保護 | 1、檢查送電線路。 2、將熱過載繼電器上的藍色按鈕按下,取消保護可 |
溫控表無正常溫度顯示 | 大和牌溫控表顯示901,天河牌溫控表顯示H 2、表盤顯示溫度不穩(wěn)定,顯示幅度很大。 | 1、熱電阻無連接或者連接錯 誤。請檢查連接線路。 2、請檢查連接線路和接線處,有無短線處或螺絲是否松動。 |
風機、水泵工作段時間自動停機或開機馬上停掉 | 檢查熱過載繼電器設(shè)定的額定電流。 2、如果額定電流設(shè)定沒問題 | 1、設(shè)定的額定電流小于電機的額定電流,請用螺絲起子轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤設(shè)定到合適的位置。 2、檢查水泵供水是否正常,有無空氣進入;風機軸承轉(zhuǎn)動是否正常,有無不正常摩擦聲;葉輪(片)是否被卡住。 |
出水溫度上升 | 1、冷卻水量太少 2、風量不足 3、回風(出風口的熱風又被抽進冷卻塔的熱風口) 4、風機抽出的風不正常 5、噴頭堵塞 |
按照設(shè)計的規(guī)范調(diào)整水量 2、調(diào)整擺放位置,改良通風 3、同上 4、同上 5、清洗噴頭,清除堵塞物 |
冷水出水量降低 | 循環(huán)系統(tǒng)水泵選擇有誤 2、水泵閥門未全開通 | 更換合適的泵 2、循環(huán)水泵進出口閥門打開 |
噪音與震動 | 機葉片尾端碰到冷卻塔本體 2、風機的安裝不正確 3、螺絲松脫 4、風機的潤滑油不夠 |
調(diào)整風機或重組風機 2、改進風機的安裝 3、檢查松動的螺絲并上緊 4、找當?shù)氐娘L機維修點維修 |
運轉(zhuǎn)電流負荷過 | 1、電壓下降 2、風量太大導致電流載 |
測量電壓并通知電源供應(yīng)者 找當?shù)氐娘L機維修點維修 |
飛濺 | 噴頭的位置不正確 2、循環(huán)水量太大或太小 | 調(diào)整噴頭的位置 利用主泵控制閥調(diào)整循環(huán)水量 |
13冷卻塔吊裝
1. 機型小的設(shè)備,吊裝只需要在將吊鉤鉤在設(shè)備底座吊耳上,且要保證吊起來的設(shè)備方正無傾斜現(xiàn)象。
2. 機型大的設(shè)備,由于運輸?shù)谋匾枰獙⑵湓O(shè)備上下拆開運輸,因此到客戶現(xiàn)場處需要組裝,注意如下幾點:
b.將吊鉤鉤在冷卻塔上中箱四周的吊耳上,操作如10.1,當將接近下箱接觸面時,保證螺栓孔對準,螺栓的對準是先將四角上的螺栓孔逐個對準,并用長銷逐個穿插固定起來,再將上中箱落下,后旋緊螺栓即可。
c.將其外噴淋管對接好,且要保證粘制牢固,無漏水現(xiàn)象。
14提供服務(wù)
技術(shù)服務(wù):
1)現(xiàn)場指導安裝,調(diào)試
2)提供技術(shù)圖紙:平面布置圖、電氣原理圖、使用說明書等等
3)培訓:現(xiàn)場免費培訓操作人員1~2名
售后服務(wù):
1)設(shè)備保修年、終身維修
2)長年優(yōu)惠提供各種備件
3)8小時響應(yīng)客戶要求,2小時給出處理意見, 8小時內(nèi)到達。
15設(shè)備交貨期
17產(chǎn)品相冊
19留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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