單級(jí)單吸管道離心泵價(jià)格 單級(jí)管道離心泵價(jià)格

大西洋泵業(yè)的ISG型系列單級(jí)單吸管道離心泵，是大西洋泵業(yè)科技人員聯(lián)合內(nèi)水泵家選用內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在lSG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合新家機(jī)械部JB/T53058-93的保準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。93年通過(guò)家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。

大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵的點(diǎn)：
1.泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同中心線上，可象閥門(mén)樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2.葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。
3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4.安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

ISG普通型結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1.泵與電機(jī)通端蓋軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；
2.泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔；
3.泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4.泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。

IHG化工型結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1.機(jī)械密封前置有承磨付，泵蓋上設(shè)有密封冷卻，沖洗孔，適用于抽送介質(zhì)揮發(fā)，或結(jié)晶的場(chǎng)合，延長(zhǎng)在介質(zhì)含微小顆粒時(shí)機(jī)械密封的使用壽命。
2.泵與電機(jī)軸承組合配置，保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度，提了密封的可靠性。
3.機(jī)械密封采用硬質(zhì)合金材質(zhì)。

IRG熱水型結(jié)構(gòu)說(shuō)明：


1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間裝有隔熱蓋，適用于介質(zhì)溫度T〈120℃的場(chǎng)合。
2.泵的電機(jī)軸承組合配置，保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度，提了密封的可靠性。
3.可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內(nèi)安裝風(fēng)冷裝置。

YG油泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1.本結(jié)構(gòu)適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)，溫度為-20℃～+120℃的油類(lèi)；
2.所輸送油類(lèi)介質(zhì)溫度T〉120℃或含有微量顆粒時(shí)，可選擇溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。

大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵的工作條件：
1.吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度〈40℃，相對(duì)濕度〈95%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不過(guò)單位體積的0.1%，粒度〉0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵的型號(hào)以及其代表的意義：
ISG  50  -  160  (I)  A(B)
ISG----泵分類(lèi)----ISG單級(jí)單吸管道離心泵
                        ----IRG單級(jí)單吸熱水管道離心泵
                        ----GRG單級(jí)單吸溫管道離心泵
                        ----IHG單級(jí)單吸化工泵
                        ----YG單級(jí)單吸管道離心油泵
50----泵進(jìn)、出口公稱(chēng)直徑（mm）
160----葉輪名義外徑（mm）
(I)----流量分類(lèi)
A(B)----葉輪經(jīng)第次切割

大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵的用途：
1.ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T〈80℃。
2.IRG（GRG）型立式熱水（溫）循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐溫?zé)崴�增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T〈120℃、GRG型使用溫度T〈240℃。
3.IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金 電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為-20℃～120℃。
4.YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。

大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵引用標(biāo)準(zhǔn)
在石油、化工領(lǐng)域，使用多的離心泵際標(biāo)準(zhǔn)是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是GB3215和GB5656/T。
1API610
API，是美石油協(xié)會(huì)(AmericanPetroleumInstitute)的簡(jiǎn)稱(chēng)。出版API610標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了提供份采購(gòu)規(guī)范，以便于離心泵的制造和采購(gòu)。
2 ISO5199
ISO是際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱(chēng)。ISO5199 Technical Specification for Centrifugal Pumps , ClassⅡ(離心泵技術(shù)規(guī)范Ⅱ級(jí)),主要依據(jù)是德的DIN標(biāo)準(zhǔn)。
3 ASMEB73.1M/B73.2M
ASME是美機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的簡(jiǎn)稱(chēng)。

大西洋泵業(yè)與你分享離心泵的種類(lèi);
離心泵的種類(lèi)很多，分類(lèi)方法常見(jiàn)的有以下幾種方式
1按葉輪吸入方式分：?jiǎn)挝�式離心泵 雙吸式離心泵。
2按葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)離心泵 多級(jí)離心泵。
3按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開(kāi)式葉輪離心泵 半開(kāi)式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。
4按工作壓力分：低壓離心泵 中壓離心泵 壓離心泵邊 立式離心泵。
5按形式分：立式管道泵 臥式管道泵
管道離心泵主要系列產(chǎn)品有管道離心泵、立式熱水泵、立式溫離心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不銹鋼防爆型化工離心泵。

管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

葉輪
是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

泵體
也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
管道離心泵

泵軸
泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

軸承
是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑，加油要適當(dāng)，般為2/3～3/4的體積：太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度在85度般運(yùn)行在60度左右，如果了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！

密封環(huán)
又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。

填料函
主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

大西洋離心泵的過(guò)流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過(guò)葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類(lèi)：
（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。
（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。
（3）軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。
葉輪按吸入的方式分為二類(lèi)：
（1） 單吸葉輪（即葉輪從側(cè)吸入液體）。
（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）。
葉輪按蓋板形式分為三類(lèi)：
（1） 封閉式葉輪。
（2） 敞開(kāi)式葉輪。
（3） 半開(kāi)式葉輪。
其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。

大西洋泵業(yè)提醒您注意離心泵內(nèi)的各種損失有：
（1）容積損失
由于泵的泄漏所造成的損失稱(chēng)為容積損失。無(wú)容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱(chēng)為泵的容積效率ηv。
（2）水力損失
流體流過(guò)葉輪、泵殼時(shí)，流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱(chēng)為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh般為0.8到0.9。
（3）機(jī)械損失
速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱(chēng)為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM般為0.96到0.99。
注意：
1、在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在效率條件下測(cè)得的數(shù)值。
2、了解并熟練掌握性曲線中各曲線的含義及使用條件，注意效率區(qū)的范圍（η=92%ηmax）及用途。

大西洋泵業(yè)與你分享離心泵機(jī)械密封失效的分析
離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。
實(shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：
①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。
③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度達(dá)75 m/s，當(dāng)有個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：
①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)周端面被晃動(dòng)摩擦次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。
③液體介質(zhì)水力性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

 

 

 

 

 

大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵的聯(lián)接方式：
硬性聯(lián)接：
1.直接安裝

1 進(jìn)口閥門(mén) 2 直管 2 彎道 4 采用水泥撓注基礎(chǔ) 5 出口閥門(mén)

2.配KL型聯(lián)接板安裝





柔性聯(lián)接：
1.配KL聯(lián)接板，加隔振器安裝

1 KL型聯(lián)接板 2 隔振器 3 撓性接頭

2.配KL型聯(lián)接板加隔振墊安裝

1 KL型聯(lián)接板 2 隔振墊 3 撓性接頭

3.戶外使用：采用IP戶外電機(jī)

4.懸臂臥式使用

閥及彎管折合直管長(zhǎng)度（每個(gè)）

種類(lèi)	折合直管直徑倍數(shù)	備注
全開(kāi)閘閥	12	未暢開(kāi)加倍
標(biāo)準(zhǔn)彎道	25
逆止閥	100
底閥	100	部分堵塞加倍

注：例如100mm直徑管，底閥折合100倍直徑等于100×100=10000mm=10m直管長(zhǎng)度，假定
流量8L/S查表，直管每100m損失1.3m，即個(gè)100m底閥，流量為8L/S時(shí)，則損失揚(yáng)程0.13m。


定管路直徑之大流量限制

管路 直徑 (mm)	大 流量 (L/S)	大 流速 (m/s)	管路 直徑 (mm)	大 流量 (L/S)	大 流速 (m/s)
25	1	2.04	125	30.0	2.44
38	2.5	1.69	150	43.0	2.45
50	4.17	2.12	175	60.0	2.49
65	6.67	2.01	200	83.3	2.69
75	10.0	2.26	250	133.3	2.72
100	18.4	2.33	300	192.0	2.71

過(guò)此限管路損失顯著增加。

大西洋泵業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的離心泵系列產(chǎn)品在內(nèi)行業(yè)中已經(jīng)確立其不可爭(zhēng)議的領(lǐng)先地位，除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)、可靠性以外，主要的是它直通過(guò)創(chuàng)新來(lái)貼近客戶的需求。目前，立式、臥式單級(jí)單吸離心泵已經(jīng)發(fā)展到了第四代，其效率和可靠性有上了個(gè)新臺(tái)階。同時(shí)為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求，我們也在研發(fā)新的產(chǎn)品，盡請(qǐng)期待。

大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開(kāi)的原則向您鄭重承諾：
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書(shū)和適量使用說(shuō)明書(shū)，以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包，嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以?xún)?nèi)（以先到者為限），若買(mǎi)方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷，并向本公司提出書(shū)面申請(qǐng)，本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修，更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見(jiàn)。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的，保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下，本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修，更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保，并且可視為買(mǎi)方的唯賠償和賣(mài)方的唯責(zé)任。

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