排水板通水儀供應(yīng)商

   TSY-17排水板通水儀是土工聚合物排水帶、塑料板，是種常用的帶狀排水材料，其截面寬度為l0cm，厚度為5mm左右。其質(zhì)量指標(biāo)主要為復(fù)合體及濾膜的抗拉強(qiáng)度和縱向通水量。

TSY-17排水板通水儀符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
   符合標(biāo)準(zhǔn)JTS-206-1-2009水運(yùn)工程塑料排水板、JTGESO-2006公路工程土工合成材料、SL235-2012土工合成材料。

TSY-17排水板通水儀的技術(shù)參數(shù)：
1、試件尺寸：100mm×450mm
2、電源電壓：380V
3、重量：220Kg
4、外形尺寸：1040×660×1300

TSY-17排水板通水儀的工作原理：
   通過送水泵將送水溢流水箱中的水送入工作容器內(nèi)，使容器內(nèi)充滿水，再啟動(dòng)加壓泵，為加壓容器加壓，通過壓力控制智能表控制水壓，再由加壓容器將壓力傳遞至工作容器，使之壓力平衡。

TSY-17排水板通水儀的組成：

1、工作容器	2、溢流平衡水箱	3、壓力泵水箱在左側(cè)門內(nèi)
4、壓力控制智能表	5、加壓銅管	6、壓力傳感器
7、加壓泵	8、壓力表	9、排水管
10、進(jìn)水平衡箱	11、送水管	12、時(shí)間控制智能表
13、進(jìn)水口	14、送水溢流水箱	15、水位顯示器
16、排水口	17、送水泵

塑料排水板通水量測(cè)試儀(見圖)。它由不銹鋼制成，分八個(gè)主要組成部分：工作容器、加壓容器、溢流平衡水箱、進(jìn)水平衡水箱、進(jìn)水壓力水箱、送水溢流水箱、電動(dòng)加壓泵、電動(dòng)送水泵。
工作容器由φ130、厚2mm的不銹鋼圓筒與φ200,厚l0mm的法蘭盤焊接而成，有效長(zhǎng)度為40cm。法蘭盤的中間開橢圓孔，孔口尺寸為120mm×15mm，與孔口底邊齊平設(shè)置帶孔眼的不銹鋼承托盤。工作容器上布置加壓表、排水口(帶閥門).加壓口（帶控制閥）、送水口（帶閥門）、溢流口（帶閥門）。
進(jìn)水平衡水箱30cm,通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤致。在水箱l0cm處設(shè)置進(jìn)水口。水箱內(nèi)設(shè)置道25cm（以水箱的底面為基點(diǎn)）的溢流坎，進(jìn)水平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口1。
溢流平衡水箱為7cm，通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤致。水箱內(nèi)設(shè)置道5cm（以水箱的底面為基點(diǎn)）的溢流坎，溢流平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口2。

TSY-17排水板通水儀的試驗(yàn)操作：
1、安裝試樣
 將試件裁成約48cm長(zhǎng)的試樣，兩頭的濾膜各除去lcm，將試件的4只角剪成45°倒角，并小心地裝入管狀乳膠膜內(nèi)。
把排水板連同乳膠膜通過工作容器的孔口送入容器，沿承托板從另孔口送出，使法蘭盤兩端的外露長(zhǎng)度為4cm左右。
用橡膠墊分別套住排水板的出露部分，使橡膠墊緊貼法蘭盤外側(cè)，并將乳膠膜翻轉(zhuǎn)包在橡膠墊上。另兩塊橡膠墊分別套住排水板的剩余出露部分，使乳膠膜的翻轉(zhuǎn)部分被夾在橡膠墊之間。排水板的濾膜應(yīng)出橡膠墊。
通過4顆螺桿分別將進(jìn)水平衡水箱和溢流平衡水箱固定在工作容器上，均勻擰緊螺絲
2、通水
打開送水泵、進(jìn)水口閥門3通過進(jìn)水口給進(jìn)水平衡水箱注水，使溢流平衡水箱的溢流口2中有水流出，持續(xù)段時(shí)間，以使排水板中的空氣排除和濾膜充分濕潤(rùn)。之后關(guān)閉進(jìn)水口閥門3。
3、加壓
打開工作容器的排水口和送水口閥門，打開送水泵開關(guān)，通過送水口進(jìn)水，至排水口有水流出時(shí)關(guān)閉進(jìn)水口排水口，打開加壓泵開關(guān)，通過加壓泵加壓至要求壓力自動(dòng)停止
由于排水板的變形，壓力會(huì)有所下降，此時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)壓，直至壓力穩(wěn)定。該過程所需時(shí)間與排水板的芯帶強(qiáng)度和濾膜強(qiáng)度有關(guān)，大致需要0.5～2小時(shí)。
4、測(cè)試通水量
打開進(jìn)水口，使溢水口1和溢水口2有水排除，此時(shí)排水板兩頭的水位差正好為20cm，水利梯度為0.5，檢查壓力是否為350kpa。切都符合要求后，可用量筒在溢水口2處測(cè)量通水量，并測(cè)水溫。6小時(shí)候重復(fù)測(cè)通水量，當(dāng)二者的相對(duì)誤差小于2%時(shí)，以后者的通水量作為該排水板的通水量測(cè)試值。
每組排水板的測(cè)試數(shù)量為2條，以2條排水板的平均值作為該組排水板通水量的值。

TSY-17排水板通水儀的接線方法：
接線方法：電源輸入為三項(xiàng)四線制，綠線為地線，其余三個(gè)任意接。

TSY-17排水板通水儀的使用注意事項(xiàng)：
試驗(yàn)機(jī)必須可靠接地；
為保持精度測(cè)力傳感器的精度，嚴(yán)禁撞擊、扭擰傳感器體或握著傳感器體搬抬設(shè)備，不允許過傳感器額定負(fù)荷使用。

TSY-17排水板通水儀的維護(hù)保養(yǎng)：
定期檢查
本系統(tǒng)具有穩(wěn)定性的電氣載荷校準(zhǔn)功能。為了保證這個(gè)功能的穩(wěn)定性，要求在實(shí)際載荷下進(jìn)行載荷檢查。
為了確保系統(tǒng)穩(wěn)定和長(zhǎng)期安全操作，要求用戶定期對(duì)驅(qū)動(dòng)的每部分進(jìn)行檢查和維護(hù)。
安全裝置的檢查
如果在檢查中任何安全裝置不起作用，請(qǐng)與本公司或授權(quán)維修公司聯(lián)系。
主機(jī)的維護(hù)
[工作臺(tái)]
桌面已磨光，為了防止生銹，擦去灰塵，加些黃油。
[其它外殼]
用干軟布或沾點(diǎn)中性試劑的軟布擦拭外殼。

TSY-17排水板通水儀的運(yùn)輸儲(chǔ)存：
如果你打算運(yùn)輸該設(shè)備，請(qǐng)找本公司授權(quán)的維修公司。當(dāng)然臺(tái)式機(jī)使用者可自己運(yùn)輸，因?yàn)檩p且單相供電，如果自己運(yùn)輸，參照下列說明。
如果你的試驗(yàn)機(jī)已經(jīng)檢定，運(yùn)輸后檢定無效，要求重新檢定。
1、安裝場(chǎng)地
確保安裝放置條件符合家“安裝規(guī)范”的要求。
2、安裝環(huán)境
確保安裝環(huán)境符合家“安裝規(guī)范”的描述。
3、電源供給
確保電源供給條件符合家“安裝規(guī)范”的描述。
4、規(guī)范
1）使用載重量?jī)杀兑陨系膸ё雍推鹬貦C(jī)器抬起試驗(yàn)機(jī)；
2）當(dāng)使用叉車抬機(jī)器時(shí)，盡量保持平衡，仔細(xì)抬試驗(yàn)機(jī)。
3）當(dāng)使用帶子抬試驗(yàn)機(jī)時(shí)，確保機(jī)體不要傾斜，如果試驗(yàn)機(jī)傾斜，帶子將滑動(dòng)，試驗(yàn)機(jī)將碰傷工人。
4）不要使用試驗(yàn)機(jī)頂板抬機(jī)器，造成機(jī)器和工人的傷害。
5、準(zhǔn)備運(yùn)輸
1）關(guān)閉電源。
2）從機(jī)器上卸下載荷傳感器，傳感器電纜和通信電纜。
3）從機(jī)器上卸下電源電纜。
6、運(yùn)輸
安全平穩(wěn)的將試驗(yàn)機(jī)運(yùn)輸兵放置試驗(yàn)機(jī)到安裝地點(diǎn)。
（1）儲(chǔ)存環(huán)境
在下列環(huán)境下儲(chǔ)存試驗(yàn)機(jī)：
1）-10～60℃溫度。
2）20～70%的濕度。
3）少灰塵。
4）遠(yuǎn)離腐蝕氣體或蒸氣。
5）不要暴露在陽(yáng)光直射的地方。
（2）儲(chǔ)存的規(guī)定
試驗(yàn)機(jī)的板面、懸臂上部和下表面，夾具長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存這部分會(huì)生銹。在儲(chǔ)存前，加些防銹油。

TSY-17排水板通水儀的裝箱清單：

名稱	數(shù)量	單位
主機(jī)	1	臺(tái)
乳膠膜	3	個(gè)
硅膠片	4	個(gè)
說明書	1	份
合格證	1	份
售后服務(wù)保修卡	1	份

TSY-17排水板通水儀的售后服務(wù)：
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
3、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
4、在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)；
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞；
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞；
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞；
（4）未在個(gè)月內(nèi)回傳本頁(yè)《售后服務(wù)承諾書》。

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