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        產(chǎn)品 求購 廠家

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        紙板耐破度儀生產(chǎn)廠家

        型號(hào):ZB—NPY5600 訪問量:7476發(fā)布時(shí)間:2015/12/28 單位:杭州紙邦自動(dòng)化技術(shù)有限公司

        1
        儀器概述

          ZB—NPY5600紙板耐破度儀是我廠研制生產(chǎn)的新代紙張?jiān)囼?yàn)儀器。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)均符合ISO2759《紙板耐破度的測(cè)定》,QB/T1057《紙與紙板耐破度儀》和GB1539《紙板耐破度測(cè)定法》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與要求。
               本儀器操作簡單,性能可靠、技術(shù)先進(jìn),是科研單位、造紙廠家、包裝行業(yè)、質(zhì)檢部門不可缺少的理想設(shè)備。

        2
        技術(shù)參數(shù)

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀主要技術(shù)參數(shù):
        1. 測(cè)量范圍:0-6000kPa
        2. 分辨力:1kPa
        3. 示值準(zhǔn)確度:±0.5%F.S
        4. 加壓速度:170±15ml/min
        5. 試樣夾持力:大于720kPa
        6. 膠膜阻力:凸起10mm時(shí),壓力為170-220kPa
                                  凸起18mm時(shí),壓力為250-350kPa
        7. 液壓系統(tǒng)密封性:在測(cè)量上限值,分鐘壓降<10%Pmax
        8. 試樣夾環(huán)尺寸:符合GB1539
        9. 上下夾環(huán)孔徑:∮31.5±0.05
        10. 電動(dòng)機(jī)規(guī)格:60W,60轉(zhuǎn)/分
        11.  外形尺寸  長××深=480×510×410
        12. 重量  約70Kg

        3
        環(huán)境要求

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀正常工作的環(huán)境要求:
         室溫:20℃±10℃。
         電源:AC220V±22V,50Hz,大電流1A,電源應(yīng)可靠接地。
         工作環(huán)境清潔,無強(qiáng)磁場和震動(dòng)源,工作臺(tái)平整穩(wěn)固。
         相對(duì)濕度<85%

        4
        面板說明

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀的面板說明:
        1. 定量設(shè)置:用于置入試樣定量,并據(jù)此計(jì)算耐破指數(shù)。
        2. 內(nèi)存清除:用于刪除所有測(cè)量數(shù)據(jù)。
        3. 提取:用于顯示所有測(cè)試數(shù)據(jù),并刪除異常數(shù)據(jù)。
        4. 點(diǎn)動(dòng):按住此鍵則電動(dòng)機(jī)推進(jìn)放開則停止,用于校準(zhǔn)和檢測(cè)膠膜阻力用。
        5. 校準(zhǔn):用于壓強(qiáng)準(zhǔn)確度校驗(yàn)
        6. “ ”鍵:數(shù)字位移位或壓差設(shè)置。
        7. “▲”鍵:調(diào)數(shù)0-9或時(shí)間設(shè)置。
        8. 刪除:提取時(shí)用于刪除選中的測(cè)試數(shù)據(jù)。
        9. 耐破指數(shù):顯示耐破指數(shù)。
        10. 返回:用此鍵退出當(dāng)前界面或電動(dòng)機(jī)返回。
        11. 走紙:打印機(jī)走紙。
        12. 打。捍蛴y(cè)量數(shù)據(jù)。
        13. 平均值:顯示平均值。
        14. 變異系數(shù):顯示變異系數(shù)。
        15. 測(cè)試:開始測(cè)量。
         

        5
        操作方法

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀的操作方法
        ()開機(jī)
        按通電源開關(guān)。 顯示:

         

        圖1 初始界面

        調(diào)零,如上圖所示的初始界面下,按3次“打印”鍵調(diào)零。

        (二) 設(shè)定參數(shù)
        置入定量
        按“定量設(shè)置”鍵,進(jìn)入置數(shù)狀態(tài),按“▲”鍵遞加和“”鍵移位修改顯示值,再按“定量設(shè)置”鍵,置入定量并退出置數(shù)狀態(tài)。
        壓差設(shè)置
        按“”鍵,進(jìn)入置數(shù)狀態(tài),按“▲”鍵遞加和“”鍵移位修改顯示值,再按“定量設(shè)置”鍵,置入壓差并退出置數(shù)狀態(tài)。
        注1:儀器出廠狀態(tài)設(shè)置的默認(rèn)壓差為60kPa,此壓差設(shè)置足以滿足絕大多數(shù)試驗(yàn)要求,般情況下用戶不需要更改;
        注1:出現(xiàn)下列情況,表明壓差設(shè)置不當(dāng),請(qǐng)按以下說明進(jìn)行更改:
        ——試樣已破裂,儀器不能自動(dòng)返回:表明壓差設(shè)置過大,需要適當(dāng)減小壓差;
        ——試樣尚未破裂,儀器即自動(dòng)返回:表明壓差設(shè)置過小,需要適當(dāng)增大壓差。

        時(shí)間設(shè)置
        按“▲”鍵,進(jìn)入置數(shù)狀態(tài),按“▲”鍵遞加和“”鍵移位修改顯示值,再按“定量設(shè)置”鍵,置入時(shí)間并退出置數(shù)狀態(tài)。

        (三)測(cè)試
        將試樣放置在儀器下夾環(huán)上。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤到壓力表顯示夾持力在1.3~1.5MPa。 按“測(cè)試”鍵,電機(jī)推進(jìn),直到壓破,儀器自動(dòng)完成次測(cè)試。
        (四)測(cè)試數(shù)據(jù)的提取、刪除及打印
        提取
        按“提取”鍵,顯示所有的測(cè)量數(shù)據(jù),按“”鍵翻頁,按“▲”鍵在本頁移動(dòng)光標(biāo),按“刪除”鍵,刪除光標(biāo)所在測(cè)試值
        刪除在提取界面下,按“刪除”鍵,刪除單個(gè)測(cè)試值。在初始界面下,按“內(nèi)存清除”鍵,再按“”刪除所有測(cè)試數(shù)據(jù)。重新開機(jī),數(shù)據(jù)也會(huì)自動(dòng)清楚。
        3、 打印
        按“提取”“耐破指數(shù)”“平、均值”或“變異系數(shù)”鍵后,按“打印”鍵,打印測(cè)量數(shù)據(jù),打印輸出內(nèi)容中各符號(hào)的含義見下表。

        符號(hào) 代表的參量 符號(hào) 代表的參量
        W 置入的被測(cè)試樣定量 Pi 單次測(cè)試的耐破度值
        n 測(cè)試次數(shù) P(—) 耐破度平均值
        YC 設(shè)置的壓差 Pmax /Pmin 耐破度大值/小值
        X 耐破指數(shù) V 變異系數(shù)

        注1:儀器多可以存儲(chǔ)99次試驗(yàn)的數(shù)據(jù),如果試驗(yàn)次數(shù)過99次,將自動(dòng)清除前面的試驗(yàn)數(shù)據(jù),請(qǐng)注意及時(shí)打印輸出。
        注2:組試驗(yàn)完畢并打印輸出后,如不清除內(nèi)存,則以后試驗(yàn)的數(shù)據(jù)將加入上組數(shù)據(jù)中進(jìn)行計(jì)算,因此請(qǐng)注意及時(shí)清除內(nèi)存。
        (五)點(diǎn)動(dòng)操作
        1、 在初始界面下,按住“點(diǎn)動(dòng)”鍵,加壓活塞推進(jìn),至需要的位置松開“點(diǎn)動(dòng)”鍵,加壓活塞停止。
        2、 按“返回”鍵,使活塞恢復(fù)至初始位置。
        注1:點(diǎn)動(dòng)時(shí)不跟蹤顯示力值,請(qǐng)不要長時(shí)間按住不放,防止限。

        6
        維護(hù)保養(yǎng)

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀的維護(hù)保養(yǎng):
        ()維護(hù)保養(yǎng)般事項(xiàng)
        1. 操作者應(yīng)熟讀使用說明書,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,并做好以下維護(hù)保養(yǎng)工作:
        2. 經(jīng)常保持儀器清潔,長期不用時(shí)應(yīng)加罩防塵。
        3. 儀器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)請(qǐng)業(yè)人員檢查排除,切勿帶病運(yùn)行。
        4. 堅(jiān)持周期檢定,保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期般為年。
        5. 當(dāng)打印紙卷用完或打印字跡不清時(shí),應(yīng)更換打印紙卷。
        6. 定期檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油油量,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、更換,方法詳見本說明書七(二)條。
        7. 定期校驗(yàn)?zāi)z膜阻力,如出規(guī)定范圍,即應(yīng)更換膠膜,方法詳見本說明書第七(三)條。
        (二)測(cè)試系統(tǒng)硅油量的檢查、補(bǔ)充和更換:
        1. 每隔段時(shí)間(般為2個(gè)月)應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)硅油量,如硅油量不足,即應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。硅油量是否充足般采用經(jīng)驗(yàn)判別法即根據(jù)試樣耐破度值的大小和測(cè)試時(shí)間的長短來判別:
        ——對(duì)紙板儀器,耐破度值在600kPa以下,耐破測(cè)試時(shí)間大于4.5s,或耐破度值在600kPa以上,耐破測(cè)試時(shí)間大于5.5s時(shí);
        ——對(duì)紙張儀器,耐破度值在300kPa以下,耐破測(cè)試時(shí)間大于4s,或耐破度值在300kPa以上,耐破測(cè)試時(shí)間大于5s時(shí)。
        出現(xiàn)上述情況,則可認(rèn)為測(cè)試系統(tǒng)存在過量空氣,即缺油。
        2.如檢查證實(shí)系統(tǒng)缺油,可通過儀器上的注油杯補(bǔ)充加油,加油時(shí)只需旋開注油杯上部的旋鈕,即可使油液流入測(cè)試缸體,并可見有氣泡從注油杯逸出。注油杯油量不足時(shí),可用隨機(jī)配備的吸油滴管吸滿硅油,從注油杯頂部的注油孔加入注油杯。
        3.使用較長時(shí)間(般為2~3年),應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油,方法如下:
        按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母:
        ——旋轉(zhuǎn)手輪,使上夾環(huán)往下夾緊;
        ——用隨機(jī)配備的用扳手的圓柱銷插入壓緊螺母圓周上的銷孔內(nèi),反時(shí)針扳動(dòng)扳手,卸下壓緊螺母。
        ——取出下夾環(huán)和膠膜。
        ——在儀器后底面的放油口下放置合適的容器以備盛油,卸掉放油口的內(nèi)六角螺釘,按下注油杯按鈕,放盡硅油。
        ——上好放油口螺釘,從測(cè)試缸體注入(60~80)ml汽油,不通壓縮空氣,開機(jī)使活塞作數(shù)十次往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至將汽油缸清洗干凈。
        ——卸下放油口螺釘放盡汽油,用壓縮空氣吹干各部,上緊放油口螺釘。
        ——加入(60~70)ml硅油,開機(jī)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至系統(tǒng)內(nèi)無氣泡逸出,停機(jī),加滿硅油。
        ——安裝膠膜、下夾環(huán),并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見本說明書第七(三)條。
        ——在注油杯中加滿硅油,重復(fù)按動(dòng)按鈕,排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。

        7
        膠膜阻力

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀的膠膜阻力的檢查和膠膜更換:
        1、 膠膜阻力對(duì)終的測(cè)試結(jié)果有直接的影響,必須按照本說明書第2.1條表中的要求定期校驗(yàn)儀器的膠膜阻力。
        2、 膠膜阻力的校驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行:
         取下上夾環(huán),將隨機(jī)配備的用度規(guī)放在下夾環(huán)中央。
         點(diǎn)動(dòng)操作,使膠膜凸起至剛好接觸度規(guī)。
         讀取顯示屏上的示值。
        3、 如果膠膜阻力出二(6)條規(guī)定的范圍,則應(yīng)更換新膠膜,方法如下:
         按七(二)所述方法卸下壓緊螺母,取下下夾環(huán)和舊膠膜。
         將系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。
         將新膠膜放置在測(cè)試缸體頂部圓臺(tái)中央。
         將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對(duì)正測(cè)試缸體上的防轉(zhuǎn)銷,平放在膠膜上。
         將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。
         重新校驗(yàn)?zāi)z膜阻力。


        8
        故障排除

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀故障排除與維修

        機(jī)械系統(tǒng)般性故障

        故障現(xiàn)象
        故障原因分析 排除與維修
        測(cè)試過程中活塞自動(dòng)返回,試樣未破裂 1. 測(cè)試系統(tǒng)油量不足
        2. 測(cè)試系統(tǒng)滲油
        3. 油缸活塞漏油
        4. 試樣耐破強(qiáng)度于儀器測(cè)量上限,儀器執(zhí)行量程自動(dòng)保護(hù)
        1. 補(bǔ)充加注硅油
        2. 檢查松動(dòng)滲油部位并相應(yīng)處理
        3. 更換活塞體上的O型密封圈(23.6×3.55,GB3452.1)
        活塞動(dòng)作失控 控制活塞行程的光電對(duì)管損壞,行程開關(guān)未動(dòng)作 立即停機(jī)檢查更換,之前嚴(yán)禁開機(jī),否則將造成儀器損壞
        二測(cè)控系統(tǒng)般性故障

        故障現(xiàn)象
        故障原因分析 排除與維修
        無顯示,按鍵失靈 保險(xiǎn)管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫 更換保險(xiǎn)管、更換電源開關(guān)、檢查修理電源線
        通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用 系統(tǒng)“死機(jī)” 按“復(fù)位”鍵或關(guān)斷電源重新開機(jī)
        按“打印”鍵打印機(jī)不動(dòng)作 打印頭連線脫落或接觸不良
        打印頭損壞
        檢查打印機(jī)線路
         更換打印頭
        顯示器無顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常 顯示器連線脫落或接觸不良
        顯示器損壞
        檢查線路 更換顯示器
        顯示正常,部分按鍵不起作用 按鍵損壞 更換按鍵
        顯示正常,電機(jī)工作狀態(tài)失控或不工作 電機(jī)控制電路故障 檢查電路,查明故障并采取相應(yīng)措施(由業(yè)人員處理)

        9
        裝箱清單

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀的裝箱單:
          1、ZB-NPY5600紙板耐破度儀 臺(tái)
        2、電源線 根
        3、打印紙 三卷
        4、合格證 份
        5、使用說明書 份
        6、保修卡 份
        7、裝箱單 份
        8、同心規(guī) 個(gè)
        9、搖手柄 個(gè)
        10、度規(guī) 個(gè)
        11、扳手 把
        12、膠膜 片
        13、硅油 瓶
        14、校準(zhǔn)片 二片(選購)

        10
        售后服務(wù)

        ZB—NPY5600紙板耐破度儀售后服務(wù)承諾書:
        免費(fèi)質(zhì)保期限: 年
        免費(fèi)質(zhì)保期限起計(jì)方式:產(chǎn)品驗(yàn)收合格起,滿年
        免費(fèi)質(zhì)保期內(nèi)維修人員接到維修通知后到場時(shí)間:72小時(shí)之內(nèi).
        免費(fèi)質(zhì)保期內(nèi)承諾:
        1. 出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證及時(shí)維修.
        2. 確屬廠家產(chǎn)品質(zhì)量有問題,無條件退換.

        免費(fèi)質(zhì)保期滿后承諾:
        1所售產(chǎn)品全部實(shí)行跟蹤服務(wù),免費(fèi)維修.
        2對(duì)報(bào)修儀器,24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)

        12
        產(chǎn)品相冊(cè)

        • 紙板耐破度儀生產(chǎn)廠家

        14
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