雙爐全自動(dòng)自動(dòng)工業(yè)分析儀價(jià)格及使用說明
1產(chǎn)品概述
感謝您購買我公司的雙爐全自動(dòng)工業(yè)分析儀,為了確保您正確的操作和維護(hù)該儀器,請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書,若有疑問,請(qǐng)立即與我們的技術(shù)人員聯(lián)系。
雙爐全自動(dòng)工業(yè)分析儀是在煤的工業(yè)分析基礎(chǔ)上進(jìn)行全新設(shè)計(jì)改進(jìn)而推出的新代全自動(dòng)工業(yè)分析儀。該儀器具有多種測(cè)試方法供用戶進(jìn)行選擇,全測(cè)試過程符合標(biāo)要求。
雙爐全自動(dòng)工業(yè)分析儀主要用于測(cè)定煤等有機(jī)物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量,其主要點(diǎn)是整個(gè)測(cè)試過程由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完成上傳數(shù)據(jù),分析時(shí)間短、測(cè)試精度。并且該儀器通過采用先進(jìn)采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng),使得該儀器具有很的可靠性。該儀器自投放市場(chǎng)后深受廣大用戶和家的好評(píng),現(xiàn)已成為我公司拳頭產(chǎn)品。
為了使有關(guān)人員能更好地掌握該儀器的使用和維護(hù),我們編制了這本全自動(dòng)工業(yè)分析儀使用說明書》,對(duì)如何正確使用和維護(hù)該儀器作了全面的介紹。
2技術(shù)參數(shù)
1、電源要求:
(1)分析儀:(220±22)V、(50±1)Hz 、20A(大)、4.5kW(大)
(2)計(jì)算機(jī):(220±22)V、(50±1)Hz、 400W(標(biāo)準(zhǔn)值)
(3)顯示器:(220±22)V、(50±1)Hz、 200W(大)
2、氣體要求:
(1)氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.20MPa
(2)減壓器:端0—25Mpa;低端0—0.4MPa
3、環(huán)境要求:
(1)溫度:10—35℃
(2)相對(duì)濕度:35—85%
(3)大氣壓:86—106kPa
(4)周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)、灰塵、強(qiáng)電磁干擾、腐蝕性氣體
4、坩堝數(shù)量:24個(gè),水灰試樣1-12個(gè)、揮發(fā)分試樣1-12個(gè)
5、試樣質(zhì)量:煤樣(0.6000-1.6000)g
6、爐溫范圍:(10—1000)℃
7、分析精度:滿足GB/T212—2008《煤的工業(yè)分析》標(biāo)準(zhǔn)要求和GB/T30732-2014《煤的工業(yè)分析方法》標(biāo)準(zhǔn)要求
8、外形尺寸:640(長)×500(寬)×800()(mm)
9、重量:約50kg
3儀器特點(diǎn)
1、該儀器電控設(shè)計(jì)采用DSP技術(shù),控制更加實(shí)時(shí)可靠。用戶可以輕松控制樣品重量設(shè)置稱重范圍使儀器測(cè)試精度更。
2、采用紅外加熱方式進(jìn)口爐膛。
3、自動(dòng)升降,采用韓進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)單步運(yùn)行使儀器穩(wěn)定性更。
4、自動(dòng)化:放入樣品后,只需點(diǎn)獻(xiàn)出幾下鼠標(biāo)即可自動(dòng)完成測(cè)試打印。
5、用戶可以隨時(shí)設(shè)置是否使用氧氣、氮?dú)狻?br /> 6、新增新代稱量機(jī)構(gòu)、送樣機(jī)構(gòu)和隔熱機(jī)構(gòu)極大提升了本產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能。
7、新增用戶可以設(shè)定干燥性檢查,用戶可以設(shè)置檢查誤差范圍提儀器更的測(cè)試精度。
8、測(cè)試準(zhǔn)確:經(jīng)過對(duì)二十多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)煤樣的測(cè)試,其結(jié)果均準(zhǔn)確無誤;與標(biāo)方法作對(duì)比測(cè)試精度符合要求。
9、水分、灰分、揮發(fā)分三個(gè)指標(biāo)可任意縱使測(cè)定或單獨(dú)測(cè)定。
10、新增試驗(yàn)過程中可以隨時(shí)查詢打印功能。使用戶在測(cè)試過程中可以輕松自如的進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。
4儀器結(jié)構(gòu)
儀器主要由測(cè)試儀主機(jī)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、打印機(jī)等三大部分組成(見圖1, 圖2)。
圖1 自動(dòng)工業(yè)分析儀系統(tǒng)圖
圖2 測(cè)試儀主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
1、測(cè)試儀主機(jī)原理及各部件功能
(1)溫爐(圖2):采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐,升溫速度快,使用溫度可達(dá)1000℃。
(2)電子天平(圖2):通過延伸到溫爐內(nèi)的稱樣桿來精確稱量坩堝的質(zhì)量。
(3)升降裝置(圖2):通過步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿,使與轉(zhuǎn)盤相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
(4)熱電偶(圖2):用于精確測(cè)量溫爐內(nèi)的溫度。
2、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
(1)用于運(yùn)行測(cè)試程序,提供人機(jī)界面。
(2)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
(3)計(jì)算各種數(shù)據(jù)。
(4)測(cè)試結(jié)果的查詢、打印和保存。
(5)控制整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、打印機(jī):用于輸出測(cè)試結(jié)果報(bào)告。
5基本工作原理
1、儀器檢測(cè)原理為熱重分析法
它將遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)備與稱量用的電子天平結(jié)合在起,在定的氣氛條件、規(guī)定的溫度、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)稱量受熱過程中的試樣質(zhì)量,以此計(jì)算出試樣的水分、灰分和揮發(fā)分等工業(yè)分析指標(biāo)。
2、儀器工作過程
通過計(jì)算機(jī)控制測(cè)試主機(jī)來測(cè)定試樣的水分、揮發(fā)分和灰分。
3、測(cè)定流程
運(yùn)行儀器的測(cè)試程序,進(jìn)入開始測(cè)試菜單,輸入水灰樣品名稱后單擊揮發(fā)分輸入單擊下步系統(tǒng)自動(dòng)分配儀器樣盤上的坩堝位置。點(diǎn)擊“稱坩堝”儀器自動(dòng)進(jìn)入稱量試驗(yàn),在稱樣過程中,當(dāng)當(dāng)前坩堝要做分析試驗(yàn),而樣盤上又沒有坩堝,顯示屏自動(dòng)提示放哪種坩堝。以及是否出現(xiàn)樣品質(zhì)量多或少。當(dāng)稱樣試驗(yàn)完成后,點(diǎn)擊“開始試驗(yàn)”儀器進(jìn)入測(cè)試過程,水分試驗(yàn)升溫過程,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時(shí)。進(jìn)入水分試驗(yàn)恒溫過程,時(shí)間為設(shè)定的時(shí)間。水分完畢后進(jìn)入揮發(fā)分試驗(yàn),當(dāng)檢測(cè)到左右爐都有樣品試驗(yàn)時(shí),左右爐開始升溫,溫度為920度。到達(dá)920度溫度后,開始送樣至溫爐區(qū),7分鐘后當(dāng)前試樣試驗(yàn)結(jié)束,依次類推。揮發(fā)分試驗(yàn)完成后,進(jìn)入灰分試驗(yàn),當(dāng)檢測(cè)到左右爐都有樣品試驗(yàn)時(shí),左右爐開始升溫,溫度為850度。到達(dá)850度溫度后,開始送樣至溫爐區(qū),30分鐘后當(dāng)前試樣試驗(yàn)結(jié)束。全部揮發(fā)分,灰分試驗(yàn)完成后,進(jìn)入冷卻過程,冷卻完后稱樣計(jì)算揮發(fā)分,灰分值。
6日常操作與維護(hù)
1、測(cè)試準(zhǔn)備
(1)準(zhǔn)備坩堝
坩堝(包括坩堝蓋)必須潔凈、干燥,建議坩堝放在850℃的馬弗爐中充分灼燒,冷卻后清理干凈,然后放入干燥器中備用。
(2)準(zhǔn)備氣體
按第章1.2節(jié)的要求準(zhǔn)備瓶氧氣,將氣管連接到分析儀背面的氣體接頭上,調(diào)節(jié)減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2MPa。分析儀前面板上有流量計(jì)指示氣體的流量,儀器測(cè)試工作時(shí)氣體流量是4-5升/分,在分析儀內(nèi)部有氣體流量調(diào)節(jié)器,可調(diào)節(jié)氣體流量(儀器出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好),如果需要調(diào)節(jié)流量大小則可進(jìn)入“硬件調(diào)試”菜單(參閱第四章4.4.3.1節(jié)),分別打開氧氣閥,看著分析儀前面板上的流量計(jì),調(diào)節(jié)分析儀內(nèi)部的氣體流量調(diào)節(jié)器就可調(diào)節(jié)氣體流量大小。
(3)試樣勺
本儀器配有的試樣勺。試樣勺使用時(shí)應(yīng)是干燥的,每次使用前必須清潔干凈。
(4)開啟電源
先接好打印機(jī)、計(jì)算機(jī)、分析儀的電源,然后按順序開啟打印機(jī)、計(jì)算機(jī)、分析儀的電源開關(guān),分析儀必須預(yù)熱30分鐘以上。
2、測(cè)試試驗(yàn)
啟動(dòng)計(jì)算機(jī)后,運(yùn)行測(cè)試程序(參閱軟件操作),進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”菜單,設(shè)置好各欄目(參閱軟件操作),然后進(jìn)入“硬件調(diào)試”菜單,試運(yùn)行分析儀的各部件是否正常.(參閱軟件操作,建議點(diǎn)擊“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕,看轉(zhuǎn)盤是否轉(zhuǎn)到號(hào)位置(分析儀轉(zhuǎn)盤上標(biāo)有箭頭的坩堝孔應(yīng)正好停在稱量桿的正上方),如正常則可進(jìn)入“試驗(yàn)參數(shù)”分頁,選擇測(cè)試方法,其它均可按系統(tǒng)提示進(jìn)行操作。
選擇了測(cè)試方法后,在系統(tǒng)的表格上確定放試樣的位置,此位置應(yīng)與分析儀內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上的坩堝位置對(duì)應(yīng)。如果測(cè)試的試樣不足24個(gè),請(qǐng)從1號(hào)位置開始按順序?qū)⒃嚇盂釄宸胖玫睫D(zhuǎn)盤上。稱量坩堝或試樣時(shí)分析儀會(huì)提示蓋坩堝蓋?折釄宸Q量完畢(系統(tǒng)自動(dòng)記錄空坩堝質(zhì)量)就可加入試樣,試樣稱量完畢后,溫爐開始升溫進(jìn)行測(cè)試。其它操作過程請(qǐng)參閱軟件操作。
3、注意事項(xiàng)
(1)在放試樣時(shí)請(qǐng)戴上清潔、干燥的工作手套。
(2)分析儀在加溫測(cè)試時(shí),在溫爐周圍工作應(yīng)多加注意!如果觸及了溫爐或坩堝可能會(huì)嚴(yán)重燙傷,在放入或取出坩堝蓋時(shí)注意穿上工作服、手套。
(3)在移動(dòng)分析儀時(shí),請(qǐng)先將分析儀內(nèi)的天平取出(參閱主要部件的拆裝)。
(4)拔插聯(lián)機(jī)信號(hào)線或天平信號(hào)線前必須關(guān)閉分析儀及計(jì)算機(jī)的電源!否則會(huì)損壞分析儀、天平及計(jì)算機(jī)。
(5)分析儀長期不使用時(shí),請(qǐng)保持儀器的干燥,建議再次測(cè)試使用前對(duì)溫爐加溫次。
(6)平時(shí)應(yīng)保持分析儀清潔。
7軟件操作
1、系統(tǒng)操作
(1)啟動(dòng)系統(tǒng)
雙擊桌面上的的圖標(biāo),或單擊Windows開始菜單的程序子菜單中的《工業(yè)分析儀系統(tǒng)》,進(jìn)入窗口。如下:
(2)主窗口
主窗口由標(biāo)題欄、菜單欄、主工具欄、狀態(tài)欄、日期欄、設(shè)備選擇窗口組成。
(3)主菜單
(4)打開設(shè)備
單擊菜單“開始試驗(yàn)”,出現(xiàn)選擇設(shè)備窗口如圖:
單擊要測(cè)試的試驗(yàn)項(xiàng)目
(5)輸入試驗(yàn)名稱
2、輸入名稱單擊工業(yè)分析儀確定鍵,編號(hào)要求自動(dòng)編號(hào),點(diǎn)擊確定幾次試樣幾個(gè)水、分、灰分
輸入完畢,單擊輸入揮發(fā)分名稱自動(dòng)輸入單擊確定按鈕如下,輸入完畢后單擊下步開始試驗(yàn)
3、開始試驗(yàn)界面如下
(1)硬件調(diào)試功能
a.溫度參數(shù)顯示有關(guān)溫度相關(guān)的參數(shù)。
b.控溫開關(guān)。
c.散熱風(fēng)扇、抽風(fēng)機(jī)開關(guān)。
d.稱坩堝、系統(tǒng)復(fù)位、天平清零控制。
e.稱樣桿控制。
(2)試驗(yàn)過程
a.測(cè)水流程
開始向目標(biāo)溫度升溫,同時(shí)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。當(dāng)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度,開始恒溫,當(dāng)恒溫時(shí)間到了后,開始稱量水分殘重,每次稱量的時(shí)間間隔不少于設(shè)定時(shí)間,直到稱量至恒重或者增重,停止恒溫,水分測(cè)試結(jié)束,計(jì)算水分結(jié)果,退出測(cè)水流程。
b.測(cè)揮發(fā)分流程
進(jìn)入測(cè)試揮發(fā)分流程,爐子升溫,直到升到920度時(shí),開始送樣至溫區(qū),恒溫7分鐘當(dāng)次試驗(yàn)樣品結(jié)束。
c.測(cè)灰分流程
進(jìn)入測(cè)試灰分流程,爐子升溫,直到升到850度時(shí),開始送樣至低溫區(qū)慢慢灼燒然后升值溫區(qū),恒溫設(shè)定時(shí)間當(dāng)次試驗(yàn)樣品結(jié)束。當(dāng)所有選擇的測(cè)試項(xiàng)目完成后,進(jìn)入冷卻過程,冷卻后開始稱量計(jì)算結(jié)果,保存測(cè)試結(jié)果,并按設(shè)定報(bào)表打印測(cè)試結(jié)果。
(3)打印機(jī)設(shè)置
單擊主菜單的工作試驗(yàn)菜單下的系統(tǒng)設(shè)置項(xiàng),系統(tǒng)彈出打印設(shè)置窗口。
按系統(tǒng)連接的打印機(jī)型號(hào),設(shè)置所有選項(xiàng),單擊確定按鈕,完成打印機(jī)設(shè)置。
4、工業(yè)分析儀通用設(shè)置
(1)進(jìn)入通用設(shè)置屬性設(shè)置窗口,單擊主菜單下的系統(tǒng)設(shè)置屬性,或,單擊系統(tǒng)設(shè)置屬性;
(2)根據(jù)信息輸入?yún)?shù)。
(3)單擊“保存”按鈕,完成屬性修改過程。
(4)水分試驗(yàn)參數(shù)說明
a.實(shí)驗(yàn)方法:自定義、經(jīng)典法
b.恒溫溫度:水分目標(biāo)溫度
c.恒溫時(shí)間:水分試驗(yàn)恒溫時(shí)間
d.稱重間隔時(shí)間:水分殘重稱量時(shí)間
e.測(cè)試結(jié)果精度要求:水分恒重結(jié)束判定
f.水分試驗(yàn)是否通氮?dú)猓核衷囼?yàn)開通氮?dú)馐欠?/span>
(5)灰分試驗(yàn)參數(shù)說明
a.測(cè)試流程:慢灰、快速法 自定義
b.氧氣控制:
整個(gè)試驗(yàn)過程不開氧氣
恒溫前開氧氣
恒溫后開氧氣
c.恒溫階段:
(6)揮發(fā)分試驗(yàn)參數(shù)
a.實(shí)驗(yàn)方法:自定義法
b.目標(biāo)溫度:揮發(fā)分試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)溫度
c.恒溫時(shí)間:揮發(fā)分恒溫時(shí)間
d.冷卻溫度:揮發(fā)分稱量冷卻溫度
e.冷卻時(shí)間:揮發(fā)分冷卻時(shí)間
(7)煤種定義參數(shù)
a.煤種:煤、焦炭、無煙煤
b.測(cè)試項(xiàng)目:水分、灰分、揮發(fā)分
注:屬性設(shè)置在出廠時(shí)已設(shè)置好,用戶不用改動(dòng)。必要時(shí),用戶應(yīng)在廠家工程師指導(dǎo)下操作,以免引起系統(tǒng)錯(cuò)誤。
5、數(shù)據(jù)庫
(1)數(shù)據(jù)庫查詢
a.打開試驗(yàn)記錄
單擊主工具欄中的“數(shù)據(jù)瀏覽”按鈕,或單擊主菜單中的試驗(yàn)數(shù)據(jù),打開工業(yè)分析儀記錄窗口。
b.顯示窗口
工業(yè)分析儀記錄窗口按照數(shù)據(jù)庫工具欄中的查詢方式、起止日期、設(shè)備名顯示所有的記錄。
c.刪除記錄
當(dāng)列表窗口處于原始記錄狀態(tài)時(shí),移動(dòng)鼠標(biāo)到測(cè)硫儀記錄中要查詢的項(xiàng),該行變深藍(lán)色,點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵,彈出快捷菜單,單擊刪除記錄項(xiàng),系統(tǒng)彈出確認(rèn)窗口,單擊確認(rèn),則該項(xiàng)記錄被刪除。
注:刪除記錄前必須確定該記錄是無用數(shù)據(jù),記錄刪除后將永遠(yuǎn)丟失!錯(cuò)誤的刪除操作有可能造成該組其他數(shù)據(jù)錯(cuò)誤!
(2)數(shù)據(jù)庫備份
單擊菜單“數(shù)據(jù)管理”的“數(shù)據(jù)備份”菜單,出現(xiàn)備份窗口。
(3)數(shù)據(jù)庫還原
單擊菜單“數(shù)據(jù)管理”的“數(shù)據(jù)還原”,系統(tǒng)自動(dòng)還原上次備份的數(shù)據(jù)記錄。
6、軟件的裝卸
(1)軟件安裝
計(jì)算機(jī)低要求:
a.CPU:PII 300M;
b.內(nèi)存:32M;
c.硬盤:10G;
d.顯卡:VGA 32M顯存;
e.操作系統(tǒng):Windows2K、Windows XP。
(2)安裝步驟
將安裝光盤放入光驅(qū);
單擊工業(yè)分析儀進(jìn)行安裝;
安裝軟件顯示窗口,繼續(xù)安裝單擊下步按鈕,退出安裝單擊取消按鈕;
系統(tǒng)開始安裝,安裝軟件將LB-GF工業(yè)分析儀系統(tǒng)安裝在您的計(jì)算機(jī)上后,顯示安裝完成窗口,單擊完成按鈕,完成整過安裝過程。
8主要部件的拆裝
1、電子天平的安裝與調(diào)試
同樣,按天平《安裝操作手冊(cè)》將接口參數(shù)的波率設(shè)定為9600波,將奇偶校驗(yàn)設(shè)為“奇”。
(1)在分析儀內(nèi)裝上天平
取下天平稱盤與稱盤支架(如圖),打開分析儀的邊蓋板,將天平置入分析儀內(nèi)底板的天平位置——天平的三個(gè)地腳螺栓對(duì)應(yīng)置入分析儀內(nèi)底板上的三個(gè)固定天平螺栓凹孔中。然后依次將稱盤支架、天平稱盤安裝到天平上,再將天平電源線與信號(hào)線分別插到天平的電源接口與數(shù)據(jù)接口中。天平的位置可通過調(diào)節(jié)天平的兩個(gè)可調(diào)地腳螺栓的度來調(diào)整。天平的水平可通過調(diào)節(jié)儀器底部的三個(gè)可調(diào)腳來調(diào)整。
2、稱桿的安裝
(1)稱桿的安裝
將稱桿座放到天平稱盤上,蓋上防風(fēng)罩,將稱桿插入到稱桿座的稱桿孔中(稱桿須從溫爐內(nèi)的稱桿孔插入),注意不要用力往下壓稱桿,否則會(huì)損壞天平,然后擰緊稱桿座上的稱桿緊固螺釘(如圖)。
(2)稱桿位置調(diào)整
觀察稱桿是否在溫爐稱桿插孔的中心(即是否碰到了溫爐),根據(jù)偏離情況調(diào)節(jié)天平的兩個(gè)可調(diào)地腳螺栓使稱桿位于溫爐稱桿插孔的中心而不能碰著溫爐,然后,運(yùn)行PC機(jī)內(nèi)的硬件調(diào)試程序,點(diǎn)擊轉(zhuǎn)盤復(fù)位(相關(guān)軟件操作詳見軟件操作),轉(zhuǎn)盤復(fù)位后(即1號(hào)位置孔正對(duì)稱桿,如不對(duì)須調(diào)整轉(zhuǎn)盤位置)在轉(zhuǎn)盤的1號(hào)位置孔放上坩堝,再點(diǎn)擊轉(zhuǎn)盤下降,觀察坩堝是否被頂起(即坩堝外壁不碰轉(zhuǎn)盤)及天平讀數(shù)穩(wěn)定,否則請(qǐng)調(diào)整稱桿的度與中心位置。稱桿度可通過調(diào)整稱桿插入稱桿座的深度來調(diào)整。遇到有稱桿不垂直的情況時(shí),也可通過旋轉(zhuǎn)稱桿座來調(diào)整稱桿的中心位置。
3、轉(zhuǎn)盤的安裝與調(diào)試
松開連接套上的緊固螺釘(如圖),將轉(zhuǎn)盤支桿從溫爐內(nèi)底部的轉(zhuǎn)盤支桿插孔中插入到連接套孔中,稍微擰緊緊固螺釘(電機(jī)能帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤支桿及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)),插入兩個(gè)定位柱,放上轉(zhuǎn)盤。運(yùn)行硬件調(diào)試程序,按轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位(相關(guān)軟件操作詳見軟件操作),轉(zhuǎn)盤在復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)停止后,觀察轉(zhuǎn)盤上有標(biāo)記的坩堝孔是否正對(duì)稱桿,否則請(qǐng)松開連接套上的緊固螺釘(不要使連接軸有轉(zhuǎn)動(dòng)),撥動(dòng)轉(zhuǎn)盤使有小孔標(biāo)志的坩堝孔正對(duì)稱桿后再擰緊緊固螺釘。
9故障分析
儀器在使用的過程中,可能會(huì)產(chǎn)生些故障,為了使用戶能及時(shí)排除這些故障,下面列舉些常見的故障原因和排除方法供參考。
1、溫爐部分
溫爐不升溫
|
原因 |
解決辦法 |
A |
無220V交流電源 |
接通220V交流電源 |
B |
溫爐電爐絲燒斷 |
更換溫爐 |
C |
熱電偶?jí)?/span> |
更換熱電偶 |
D |
固態(tài)繼電器壞(電流指示燈不亮) |
更換固態(tài)繼電器 |
E |
接線柱松脫 |
緊固使接觸良好 |
2、旋轉(zhuǎn)及升降部分
(1)轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻或錯(cuò)位
|
原因 |
解決辦法 |
A |
步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器壞 |
更換步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器 |
B |
步進(jìn)電機(jī)壞間隙太大 |
更換步進(jìn)電機(jī) |
C |
轉(zhuǎn)盤軸緊固螺絲未緊固 |
緊固螺絲 |
D |
轉(zhuǎn)盤軸斷 |
更換轉(zhuǎn)盤軸 |
E |
光耦有問題 |
查出問題或更換光偶 |
(2)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)不能停
|
原因 |
解決辦法 |
A |
光耦壞 |
更換光耦 |
B |
光耦連線松脫 |
接好連線 |
C |
控制板壞 |
更換控制板 |
(3)轉(zhuǎn)盤軸不能升降
|
原因 |
解決辦法 |
A |
光耦壞 |
更換光耦 |
B |
升降電機(jī)壞 |
更換升降電機(jī) |
C |
絲桿卡死 |
在絲桿上加注潤滑油 |
D |
控制板壞 |
更換控制板 |
F |
升降軸緊固螺絲松 |
緊固該螺絲 |
G |
升降桿內(nèi)雜屑過多 |
清洗并加注潤滑油 |
I |
升降桿內(nèi)雜屑過多 |
清洗并加注潤滑油 |
3、氣路部分
(1)電磁閥不通斷
|
原因 |
解決辦法 |
A |
電磁閥壞 |
更換電磁閥 |
B |
控制板壞 |
更換控制板 |
(2)漏氣
|
原因 |
解決辦法 |
A |
電磁閥壞 |
修好或更換電磁閥 |
B |
電磁閥進(jìn)、出口不密封 |
用生料帶纏好接頭并擰好 |
C |
三通閥松脫或壞 |
接好或更換三通閥 |
D |
流量計(jì)前硅膠管松脫 |
接好 |
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