食品廠凈化車間

  食品廠凈化車間是指在定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。食品廠凈化車間所別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

食品廠凈化車間的凈化原理
   氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

食品廠凈化車間的凈化參數(shù)
   換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動(dòng)±2℃。
濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

食品廠凈化車間設(shè)計(jì)依據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1.《凈化廠房設(shè)計(jì)范》     （GBJ50073-2001）；
2.《凈化車間施工及驗(yàn)收規(guī)范》　　（JGJ71-90）；
3.《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》    （GBJ19-87）；
4.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》            （GBJ16-87）；
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》    （GBJ87－85）；
6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》        （GB50034-92）；
7.業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。

食品廠凈化車間的結(jié)構(gòu)組成
  1. 食品廠凈化車間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)組成，它們就是凈化系統(tǒng)的心臟。主要控制無(wú)塵凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。

   2. 風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)的通道，利用噴出的速潔凈氣流，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成。

食品廠凈化車間的設(shè)計(jì)說(shuō)明
1、空調(diào)系統(tǒng)：
（1）空調(diào)主機(jī)系統(tǒng)：
設(shè)計(jì)萬(wàn)級(jí)凈化車間采用臺(tái)制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組，其制冷量為：140Kw，以滿足凈化車間的溫度和濕度要求。空調(diào)機(jī)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置于空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)置于室外。
（2）凈化通風(fēng)系統(tǒng)：
萬(wàn)級(jí)凈化車間凈化系統(tǒng)采用臺(tái)45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機(jī)組，對(duì)凈化車間內(nèi)進(jìn)行冷卻、除濕、初中效過(guò)濾及加壓送風(fēng)，凈化空氣通過(guò)送風(fēng)管道送至凈化車間，再經(jīng)過(guò)末端的帶效過(guò)濾器的送風(fēng)口送入凈化車間內(nèi)。
2、凈化系統(tǒng)：
   ⑴.食品廠凈化車間工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過(guò)送風(fēng)管道及效送風(fēng)口送入凈化車間。
⑵.  各種過(guò)濾器性能要求如下：
初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60% (G4)；
中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85% (F8)；
效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99%。

效過(guò)濾器要注意事項(xiàng)
   1、效過(guò)濾器的運(yùn)送和寄存應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。在運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振蕩和磕碰，不答應(yīng)野蠻裝卸。
2、關(guān)于效過(guò)濾器，裝置方向有必要正確：用波紋板組合過(guò)濾器在豎向裝置時(shí)，波紋板有必要垂直于地上；外框上箭頭應(yīng)和氣流方向致；當(dāng)其垂直裝置時(shí)，濾紙折痕方向應(yīng)垂直于地上。
3、 過(guò)濾器在豎向與結(jié)構(gòu)之間的銜接，禁止?jié)B漏、變形、破損和漏膠等，裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
4、 關(guān)于效過(guò)濾器，裝置方向有必要正確：用波紋板組合過(guò)濾器在豎向裝置時(shí)，波紋板有必要垂直于地上；過(guò)濾器在豎向與結(jié)構(gòu)之間的銜接，禁止?jié)B漏、變形、破損和漏膠等，裝置后有必要確保內(nèi)壁清洗，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
5、 效過(guò)濾器裝置前，有必要對(duì)潔凈室進(jìn)行全面打掃、擦凈，凈化空調(diào)體系內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次打掃、擦凈，到達(dá)清洗要求。如在技能夾層或吊頂內(nèi)裝置效過(guò)濾器，則技能層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面打掃、擦凈。

3、氣流組織：  頂送側(cè)下回（紊流）；
4、結(jié)構(gòu)裝修：
   ⑴ .凈化車間、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯
加芯彩鋼板，吊頂度為2.5米。
⑵ .凈化車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。
⑶ .人員進(jìn)入凈化區(qū)必須經(jīng)過(guò)換鞋間、更衣室、緩沖間進(jìn)入。
⑷ .凈化車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板。

食品廠凈化車間的結(jié)構(gòu)材料
   1.凈化廠房墻、頂板材般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等般采用用氧化鋁型材制造　　
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型�！　�
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板�！　�
4.效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔
5.公司另有生產(chǎn)其他凈化設(shè)備，可供凈化車間選擇使用。

食品廠凈化車間選用彩鋼板隔墻優(yōu)點(diǎn)：
   1、不吸附灰塵，非常適用于凈化車間墻體。
2、節(jié)能環(huán)保，外表美觀。
3、價(jià)格實(shí)惠，使建造車間或改造車間成本降低。
4、色澤鮮艷：無(wú)須表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5、安裝靈活快捷：施工周期可縮短40%以上，車間可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整，使用彩鋼板墻體，車間改造施工更加方便。
6、重量輕：10-14千克/平方米，相當(dāng)于磚墻的1/30 .
7、隔熱保溫：芯材導(dǎo)熱系數(shù)： λ<=0.041w/mk。
8、強(qiáng)度：可作天花圍護(hù)結(jié)構(gòu)板材承重，抗彎抗壓，般潔凈室不用梁柱。

食品廠凈化車間的施工流程
   、施工前確認(rèn)工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，并與各業(yè)進(jìn)行交流，討論交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題。 工程施工中，由于未及時(shí)與電氣業(yè)溝通，導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格，必要時(shí)要請(qǐng)業(yè)主參與檢查。由于未對(duì)觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業(yè)主查看之后對(duì)觀察窗質(zhì)量不滿意，導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。
三、施工過(guò)程中加強(qiáng)進(jìn)度控制及質(zhì)量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行。
五、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運(yùn)及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用。可以訂吊頂度的板材，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。
七、門洞預(yù)留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導(dǎo)致潔凈室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。
八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機(jī)的相序接錯(cuò)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，風(fēng)速過(guò)小。 九、樓板材先到貨的為些根據(jù)圖紙尺寸的非標(biāo)板和標(biāo)準(zhǔn)板，剩余的很大部分是要施工過(guò)程中測(cè)量尺寸加工的。由于非標(biāo)板材尺寸與現(xiàn)場(chǎng)的差異及沒(méi)有非標(biāo)板材的銜接，導(dǎo)致板縫對(duì)齊重新調(diào)整及板材排布過(guò)程中缺少材料，終導(dǎo)致施工進(jìn)展不明顯。

食品廠凈化車間的廠房建筑要求
   1.1 廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。
1.2 為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕（即風(fēng)幕）或雙向彈簧門及電子滅蠅（蚊）器等防蟲設(shè)施。
1.3 須將通向外界的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。
1.4 生產(chǎn)廠房的度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
2. 地面與排水
  2.1 地面應(yīng)使用無(wú)毒、不滲水、不吸水、防滑、無(wú)裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以1.0~1.5％為宜）。
3. 屋頂與天花板
   3.1 屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無(wú)毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。
3.2 食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
4. 墻壁與門窗
   4.1 生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無(wú)毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修度應(yīng)直至屋頂。
4.2 所有門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。
5. 采光、照明設(shè)施
  車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場(chǎng)所工作面的混合照度不應(yīng)低于300lx，配料及灌裝車間不應(yīng)低于800lx。
6. 空氣處理凈化設(shè)施
   6.1 車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。
6.2 凈化車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。
6.3 凈化車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。

食品廠凈化車間的空氣凈化方式
物理式凈化方式
   1.吸附性過(guò)濾—活性炭　活性炭是種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力樣，所有的分子之間都具有相互引力缺點(diǎn)：普通活性炭并不能吸附所以的有毒氣體，效率較低、易脫附。
   2.機(jī)械性過(guò)濾—HEPA網(wǎng)　HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思為效空氣過(guò)濾器，達(dá)到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)于0.3微米的有效率達(dá)到99.998%，HEPA網(wǎng)的點(diǎn)是空氣可以通過(guò)，但細(xì)小的微粒卻無(wú)法通過(guò)。HEPA過(guò)濾網(wǎng)由疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成，形成波浪狀墊片用來(lái)放置和支撐過(guò)濾界質(zhì)。
靜電式凈化方式
   工作原理：采用壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場(chǎng)中的陰極線在壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極（集塵極）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。缺點(diǎn)：可去除飄塵（不能去除毒害氣體），效能比機(jī)械式低、慢，而且易產(chǎn)生臭氧，此機(jī)型被美市場(chǎng)評(píng)為差凈化器。
化學(xué)式凈化方式
1光催化法　
   工作原理：空氣通過(guò)光催化空氣凈化裝置時(shí)，光觸媒在光的照射下自身不起變化，卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)空氣中的有害物質(zhì)如甲醛、苯等在光催化的作用下發(fā)生降解，生成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，而空氣中的細(xì)菌也被紫外光除掉，空氣因此得到凈化。缺點(diǎn)：廣譜但需要空氣流速較低，凈化速度比較慢并且對(duì)人體有定的輻射，在歐美是被汰的凈化方式。
2. 甲醛清除劑　工作原理：是采用化學(xué)物質(zhì)和甲醛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到清除甲醛的目的
   1)、化學(xué)反應(yīng)類：與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化碳和水，如氨水等；
2)、生物類：由能與甲醛反應(yīng)的生物制劑制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等；
3)、植物類：由植物提取物制成，如蘆薈、茶葉提取物等；
4)、封閉類：由成膜物質(zhì)制成，形成層薄膜阻止甲醛釋放，如幾丁聚糖、液體石蠟等缺點(diǎn)：,化學(xué)反應(yīng)過(guò)后生成的物質(zhì)很可能帶來(lái)二次污染. 實(shí)踐過(guò)程中常常出現(xiàn)二次檢測(cè)標(biāo)的現(xiàn)象二是是在不改變化學(xué)成分的基礎(chǔ)上吸收甲醛，降低空氣中的甲醛含量，但是這樣的方式治標(biāo)不治本，甲醛容易再次釋放出來(lái)。
3.藥劑、催化法－－-冷觸媒精華　工作原理：冷觸媒,又稱自然觸媒，是繼光觸媒除臭空氣凈化材料之后的又種新型空氣凈化材料，能在常溫條件下起催化反應(yīng)，在常溫常壓下使多種有害有味氣體分解成無(wú)害無(wú)味物質(zhì)，由單純的物理吸附轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)吸附，邊吸附邊分解，祛除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害氣體，生成水和二氧化碳，在催化反應(yīng)過(guò)程中,冷觸媒本身并不直接參與反應(yīng),反應(yīng)后冷觸媒不變化不丟失,長(zhǎng)期發(fā)揮作用。冷觸媒本身無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、不燃燒，反應(yīng)生成物為水和二氧化碳，不產(chǎn)生二次污染，大大延長(zhǎng)了吸附材料的使用壽命。
 其它凈化方式
   1.水洗法　利用虹吸以及離心原理，將混合于水的凈化劑通過(guò)虹吸原理吸入其電機(jī)底座的同軸離心渦輪下部的吸管中，通過(guò)交流罩極電機(jī)速旋轉(zhuǎn)，再利用離心原理，將混合于水的凈化劑噴在瓶膽內(nèi)形成層水膜，將空氣中的灰塵以及細(xì)菌吸入水中，同時(shí)將經(jīng)過(guò)凈化的空氣吹入室內(nèi)，快速有效地去除室內(nèi)的有毒素生物、灰塵、煙味、臭味、病毒等，并產(chǎn)生大量的新鮮氧氣。
2.負(fù)離子法　羥基負(fù)離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，能還原來(lái)自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的活性氧（氧自由基）、減少過(guò)多活性氧對(duì)人體的危害；中和帶正電的空氣飄塵無(wú)電荷后沉降，使空氣得到凈化。

食品廠凈化車間凈化工程中空氣凈化處理方案
   1 凈化工程中各級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。100000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞效空氣過(guò)濾器代效空氣過(guò)濾器。
2 空氣過(guò)濾器的選用布置和安裝方式，應(yīng)符合：初效空氣過(guò)濾器不應(yīng)選用浸油式過(guò)濾器；中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；效空氣過(guò)濾器或亞效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端，效空氣過(guò)濾的安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，宜檢漏和更換；中效、亞效、效空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用；阻力、效率相近的效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在同凈化車間內(nèi)。
3 確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的點(diǎn)和凈化車間空氣的潔凈度等級(jí)、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無(wú)塵室或凈化車間面積較大時(shí)，位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。[3]
4 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí)，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。
5 送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇，中效、效空氣過(guò)濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計(jì)算。
6 凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入凈化車間內(nèi)的防灌倒措施。
7 凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過(guò)程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌�工序有危害時(shí)，則不應(yīng)用回風(fēng)。

食品廠凈化車間對(duì)凈化度的要求
凈化等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
ISO14644-1和GB50073-2001的空氣凈化度級(jí)別(圖）

歐洲凈化度級(jí)別草案CEN/TC243(圖）
日本凈化度級(jí)別（JIS-9920）（圖）

食品廠凈化車間凈化系統(tǒng)智能自控
、智能自控系統(tǒng)
    凈化工程智能自控系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、模糊控制技術(shù)、PID控制技術(shù)，系統(tǒng)集成技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù) ，系統(tǒng)控制對(duì)象主要包括空調(diào)機(jī)組控制、新風(fēng)機(jī)組控制、冷凍水系統(tǒng)控制、冷卻水系統(tǒng)控制、冷卻塔風(fēng)機(jī)控制、熱水系統(tǒng)控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝水系統(tǒng)等。它們?cè)谧詣?dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控和管理下，使被控區(qū)域內(nèi)的溫、濕度、壓力等達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，同時(shí)以低的能源和電力消耗來(lái)維持系統(tǒng)和設(shè)備的正常工作，以求取得低的運(yùn)行成本和的經(jīng)濟(jì)效益。

 二、中央管理工作站
    作為整個(gè)控制系統(tǒng)的管理與調(diào)度中心，它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)全系統(tǒng)的集中監(jiān)督管理、運(yùn)行指導(dǎo)、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。功能強(qiáng)大，開放靈活，具有如下基本功能：
★中央網(wǎng)絡(luò)控制
★三維動(dòng)態(tài)圖形界面
★參數(shù)檢測(cè)及多種方式動(dòng)態(tài)顯示
★遠(yuǎn)程設(shè)定
★時(shí)間表控制
★故障診斷與報(bào)警
★維護(hù)計(jì)劃
★智能化操作提示
★數(shù)據(jù)管理與分析
★能源計(jì)量與分析
★互聯(lián)網(wǎng)直接瀏覽
★用戶級(jí)別管理
★強(qiáng)大的報(bào)警管理功能
★設(shè)置設(shè)備啟停記錄
★豐富的報(bào)表格式

三、現(xiàn)場(chǎng)控制器（DDC或PLC）
    現(xiàn)場(chǎng)控制器（DDC或PLC）是控制系統(tǒng)的核心部件，其與控制系統(tǒng)內(nèi)的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)及被空設(shè)備組成個(gè)相對(duì)獨(dú)立的控制單元，既可獨(dú)立工作，也可接受中央監(jiān)控站的監(jiān)控、管理指令。主要功能如下：
★空調(diào)系統(tǒng)恒溫恒濕控制
★制冷系統(tǒng)全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制
★空調(diào)系統(tǒng)分區(qū)快速逼近設(shè)定值控制
★全年多工況焓值分區(qū)節(jié)能控制
★ 多回路參數(shù)檢測(cè)、顯示
★系統(tǒng)硬件故障自檢及顯示
★空調(diào)系統(tǒng)控制參數(shù)設(shè)定與修改
★機(jī)組起停控制模式手/自轉(zhuǎn)換
★機(jī)組運(yùn)行時(shí)間累計(jì)及維修提示功能
★操作級(jí)別控制
★現(xiàn)場(chǎng)還可以配備大屏幕觸摸屏直接和現(xiàn)場(chǎng)控制器通訊，以方便現(xiàn)場(chǎng)操作。
自控系統(tǒng)架設(shè)(圖）

空調(diào)箱自控原理圖

冷凍站集中控制原理圖

工藝水自控原理圖

食品廠凈化車間的車間布局需要注意的地方：
”民以食為天，食以安為先"。人類生存、經(jīng)濟(jì)騰飛、社會(huì)進(jìn)步、時(shí)刻離不開安全、衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)的食品！  食品是我們?nèi)粘Ｉ�活中必不可少的部分，食品安全�?wèn)題涉及到人們的生存和身體健康，是關(guān)系到計(jì)民生、建設(shè)和諧社會(huì)的大事。
 如何才能讓人們吃到放心的食品，那就必須從根源出發(fā)。做到以下幾點(diǎn)：
 .廠房總體設(shè)計(jì)與廠房布局
1.遠(yuǎn)離嚴(yán)重污染源
2.水源水質(zhì)好
3.交通運(yùn)輸方便
 二、車間布局
1.生產(chǎn)作業(yè)線要短，盡可能減少生產(chǎn)線的迂回和交叉
2.潔凈廠房與非潔凈廠房及其它污染源之間的位置要妥善處理。
3.人員路線和貨物路線要設(shè)置不同的出入口。
4.潔凈級(jí)別相同的潔凈室應(yīng)盡量組合在起。（有利于風(fēng)管布置，人流、物流走向布置）
5.潔凈級(jí)別和衛(wèi)生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。（氣閥，緩沖間、傳遞窗等）
6.物料運(yùn)輸和無(wú)關(guān)人員不得通過(guò)正在操作區(qū)
7.車間人員出口和物料出口應(yīng)盡量減少，有利于控制潔凈度。
8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品

食品廠凈化車間注意事項(xiàng)
1、人流
1-1、 人員凈化流程圖：

■保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。人員衛(wèi)生極其重要。 
■精心挑選設(shè)計(jì)精良的服裝系統(tǒng)。潔凈生產(chǎn)用服裝系統(tǒng)是由不同部分組成的。這樣的服裝系統(tǒng)必須完整，并以正確的方式穿著，以保證其整體的防護(hù)性能。
■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒�？墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記。
■應(yīng)盡量保持部件與工具潔凈。
■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行。 
■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比，吸煙者或使用鼻煙者會(huì)向空氣中多釋放出幾百萬(wàn)個(gè)粒子。 
■在潔凈室內(nèi)不得梳頭，甚至不能碰頭發(fā)。 
■在潔凈室內(nèi)般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著在皮膚上。如果說(shuō)話、咳嗽、打噴嚏、觸摸件物品（比如觸摸面罩），這些粒子就會(huì)從皮膚上掉落下來(lái)，而有成為污染物的危險(xiǎn)。 
■禁止使用指甲油。指甲油般比指甲硬，所以過(guò)段時(shí)間后，指甲油會(huì)出現(xiàn)裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中，并到處傳播。 
■潔凈室內(nèi)禁使用首飾及手表。因?yàn)樗鼈冸y于清洗，并可能成為感染源或者是污染源。
■潔凈室內(nèi)禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果。
 ■不能把潔凈服提來(lái)提去，人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險(xiǎn)會(huì)很大。即使搬動(dòng)潔凈服，也會(huì)使服裝內(nèi)收信到的粒子散播到周圍的環(huán)境中。
■要避免切不必要的活動(dòng)。增加身體的活動(dòng)會(huì)增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì)使周圍空氣形成渦流。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。 
1-2、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求：食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù)(圖)
3、對(duì)液體加工車間，需別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。

食品廠凈化車間的應(yīng)用領(lǐng)域
   公共場(chǎng)所、商場(chǎng)、車站、體育場(chǎng)，歌舞廳，會(huì)議室，學(xué)校，飯店、食堂、網(wǎng)吧等；養(yǎng)殖場(chǎng)、工廠、車間、紡織、印染、服裝、塑膠、玻璃、陶瓷、皮草、鑄造、五金、包裝、印刷、電子、電鍍、化工化纖生產(chǎn)，食品生產(chǎn)，烘焙車間，餐具消毒烘干車間等。

 西安科爾凈化設(shè)備有限公司食品廠凈化車間的相關(guān)售后服務(wù)如下：   
1、根據(jù)潔凈度要求不同，對(duì)潔凈無(wú)塵室進(jìn)行定期的維護(hù)保修，定期對(duì)無(wú)塵室進(jìn)檢測(cè)：

凈化等級(jí)	潔凈度	溫度/濕度	自凈時(shí)間	風(fēng)速	壓差
100	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月
1000	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月	每三個(gè)月
10000	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月
100000	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月	每六個(gè)月

2、對(duì)無(wú)塵室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)：

設(shè)備名稱	維護(hù)時(shí)間	設(shè)備名稱	維護(hù)時(shí)間
空調(diào)主機(jī)	每六個(gè)月	FFU	每三個(gè)月
凈化空調(diào)箱	每六個(gè)月	風(fēng)淋室	每六個(gè)月
空調(diào)水系統(tǒng)	每六個(gè)月	調(diào)節(jié)閥	每六個(gè)月
空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)	每六個(gè)月

3、在定期維護(hù)中，如維護(hù)的項(xiàng)目均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我方會(huì)出定期維護(hù)報(bào)告。如不達(dá)到設(shè)計(jì)要求者，我方會(huì)出維護(hù)整改報(bào)告，協(xié)助客戶使無(wú)塵室正常運(yùn)行。

4、定期檢測(cè)潔凈度、溫度、濕度、自凈時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我方出具檢測(cè)報(bào)告。

5、對(duì)客戶的來(lái)電，我方會(huì)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維護(hù)。（廣州地區(qū)、上海地區(qū)24小時(shí)內(nèi)必須趕到；其他地區(qū)48小時(shí)內(nèi)必須趕到）。

6、協(xié)助客戶制定無(wú)塵室管理制度。

  售后服務(wù)人員要求： 
1、所有負(fù)責(zé)售后服務(wù)人員必需穿公司的工衣、戴工牌按事先約定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)上門為用戶提供相應(yīng)的售后服務(wù)。 

2、注重服務(wù)態(tài)度。在服務(wù)過(guò)程中，與他人溝通時(shí)態(tài)度應(yīng)當(dāng)溫和，與客戶講話時(shí)不可強(qiáng)暴粗劣，更不可與客戶發(fā)生口角、爭(zhēng)執(zhí)，在整個(gè)售后服務(wù)過(guò)程中注意遵守客戶規(guī)章制度、按照客戶的要求進(jìn)行售后工作。

3、上門提供服務(wù)或給用戶解決問(wèn)題后，客戶須在售后服務(wù)單上真寫意見及簽名。 

4、上門服務(wù)解決問(wèn)題三天內(nèi)，需安排人員對(duì)用戶進(jìn)行電話回訪，以確認(rèn)相關(guān)問(wèn)題是否得到解決，用戶對(duì)服務(wù)是否滿意等。

  售后服務(wù)的費(fèi)用：
  (1)在保修期內(nèi)，過(guò)濾器等耗材不屬免費(fèi)保修范圍之內(nèi)，要收取材料費(fèi)；因客戶原因造成的設(shè)備損壞，我方承擔(dān)維修保養(yǎng)，要收取材料費(fèi)用。

  (2)保修期滿后，根據(jù)客戶的意向再簽定售后服務(wù)合約，我方實(shí)行優(yōu)惠價(jià)。

食品廠凈化車間的銷售區(qū)域
華東：山東（青島，濟(jì)南）、江蘇、安徽、浙江、福建、上海
華南：廣東、廣西、海南
華中：湖北、湖南、河南、江西
華北：北京、天津、河北、山西、內(nèi)蒙古
西北：寧夏、新疆、青海、陜西（西安，蘭州）、甘肅
西南：四川、云南、貴州、重慶
東北：遼寧（大連）、吉林、黑龍江

您留言咨詢的信息，系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶。