微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)
1儀器概述
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置液壓鉗口,試驗(yàn)空間可調(diào)整。應(yīng)用微機(jī)控制電液比例全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),加載速度可自由設(shè)定。測(cè)量采用進(jìn)口精度傳感器,能實(shí)現(xiàn)在恒定的應(yīng)力的情況下結(jié)果力值、位移、變形、計(jì)算機(jī)跟蹤試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)編輯、曲線瀏覽、存儲(chǔ)、聯(lián)網(wǎng),并能打印出完整的所需試驗(yàn)報(bào)告和曲線。
2技術(shù)參數(shù)
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào)規(guī)格:HY(WE)100060
2、測(cè)量范圍: 0-1000KN
3、示值精度: ±0.5%
4、相對(duì)分辨率:≤0.5%
5、壓縮空間: 600mm
6、拉伸空間:600mm
7、圓試樣夾持直徑:Φ20-Φ60mm
8、扁試樣夾持厚度:0-40mm
9、活塞行程:150mm
10、彎曲支點(diǎn)大距離: 100-600mm
11、剪切試樣直徑:Φ10mm
12.變形示值準(zhǔn)確度%:示值的±0.5%以內(nèi)
13.位移示值相對(duì)誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
14.應(yīng)力速率范圍:IN/mm2S-1-60N/mm2S-1
15.應(yīng)變速率范圍:0.00025/S-0.0025/S
16.恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移速率控制:控制精度:±1%設(shè)定值。
17.主機(jī)外形尺寸(mm):
880×580×2260
18、電機(jī)功率: 1.5KW,3相
19、重 量:3500kg
主附件:
1、主機(jī)部分 1臺(tái)
2、 測(cè)力計(jì)部分 1臺(tái)
1、型號(hào)規(guī)格:HY(WE)100060
2、測(cè)量范圍: 0-1000KN
3、示值精度: ±0.5%
4、相對(duì)分辨率:≤0.5%
5、壓縮空間: 600mm
6、拉伸空間:600mm
7、圓試樣夾持直徑:Φ20-Φ60mm
8、扁試樣夾持厚度:0-40mm
9、活塞行程:150mm
10、彎曲支點(diǎn)大距離: 100-600mm
11、剪切試樣直徑:Φ10mm
12.變形示值準(zhǔn)確度%:示值的±0.5%以內(nèi)
13.位移示值相對(duì)誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
14.應(yīng)力速率范圍:IN/mm2S-1-60N/mm2S-1
15.應(yīng)變速率范圍:0.00025/S-0.0025/S
16.恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移速率控制:控制精度:±1%設(shè)定值。
17.主機(jī)外形尺寸(mm):
880×580×2260
18、電機(jī)功率: 1.5KW,3相
19、重 量:3500kg
主附件:
1、主機(jī)部分 1臺(tái)
2、 測(cè)力計(jì)部分 1臺(tái)
3性能特點(diǎn)
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的性能點(diǎn):
主要用途:適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn),也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的同類試驗(yàn)的檢測(cè)。主機(jī)采用油缸下置,原裝品牌微機(jī),功能強(qiáng)大的漢化視窗軟件,能進(jìn)行強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理;采用電液比例微機(jī)控制系統(tǒng)、微機(jī)自動(dòng)控制微機(jī)顯示,測(cè)量系統(tǒng)由精度負(fù)荷傳感器,進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件,由計(jì)算機(jī)和中及軟件系統(tǒng)組成,具有負(fù)荷,變形自動(dòng)標(biāo)定、量程自動(dòng)切換、試驗(yàn)條件測(cè)試結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ)、參數(shù)Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和彈性模量E等自動(dòng)求取;試驗(yàn)曲線遍歷、局部放大,迭加對(duì)比功能,并能打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。
主要用途:適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn),也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的同類試驗(yàn)的檢測(cè)。主機(jī)采用油缸下置,原裝品牌微機(jī),功能強(qiáng)大的漢化視窗軟件,能進(jìn)行強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理;采用電液比例微機(jī)控制系統(tǒng)、微機(jī)自動(dòng)控制微機(jī)顯示,測(cè)量系統(tǒng)由精度負(fù)荷傳感器,進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件,由計(jì)算機(jī)和中及軟件系統(tǒng)組成,具有負(fù)荷,變形自動(dòng)標(biāo)定、量程自動(dòng)切換、試驗(yàn)條件測(cè)試結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ)、參數(shù)Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和彈性模量E等自動(dòng)求取;試驗(yàn)曲線遍歷、局部放大,迭加對(duì)比功能,并能打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。
4構(gòu)造說(shuō)明
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)造說(shuō)明:
本試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、液電比例系統(tǒng)、微機(jī)系統(tǒng)部分組成。采用液壓比例控制,微機(jī)操作和打印試驗(yàn)結(jié)果,操作方便。
其構(gòu)造簡(jiǎn)述如下:
1、液壓加荷系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由裝在主機(jī)上之加荷油缸及活塞、壓油泵、送油控制閥(簡(jiǎn)稱送油閥)、回油閥、比例閥、貯油箱及油管等組成。開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),油從油箱進(jìn)入油泵,壓油經(jīng)管送至送油閥,經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入油缸,使活塞升起,活塞與反向工作臺(tái)連接,當(dāng)活塞升起時(shí)便加荷于試件。當(dāng)回油閥開(kāi)啟時(shí)全部油液流回貯油箱,油缸活塞下降。
2、主機(jī)部分
主機(jī)由1、工作臺(tái)反向架,2、絲桿,3、動(dòng)橫梁,4、電機(jī),5、立柱,6、試驗(yàn)裝置,7、活塞,8、油缸等機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)活動(dòng)橫梁的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),經(jīng)蝸桿帶動(dòng)螺母,使活動(dòng)橫梁調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,油泵將壓力油送至油缸,推起活塞,由液壓所產(chǎn)生的力經(jīng)活塞傳至反向架工作臺(tái),通過(guò)上下壓板或上下鉗口而加荷于試樣上。上橫梁和動(dòng)橫梁的中央裝有鉗口座,用以安裝作拉伸試驗(yàn)用的夾板;顒(dòng)橫梁下端可安放加荷承板及上壓板,與安裝在反向架工作臺(tái)上的下壓板作壓力試驗(yàn)之用。
3、液電比例系統(tǒng)
(1)液壓裝置
包括壓油泵及驅(qū)動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī),電磁換向閥,集油塊,溢流閥等。
(2)送油控制閥
送油控制閥由調(diào)節(jié)閥及溢流閥、比例閥等組成,用來(lái)控制油的通路以調(diào)節(jié)加荷速度。
(3)回油閥
(4)電氣控制裝置
包括控制配電板,負(fù)荷傳感器,位移光電編碼器,數(shù)據(jù)采集板等。
本試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、液電比例系統(tǒng)、微機(jī)系統(tǒng)部分組成。采用液壓比例控制,微機(jī)操作和打印試驗(yàn)結(jié)果,操作方便。
其構(gòu)造簡(jiǎn)述如下:
1、液壓加荷系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由裝在主機(jī)上之加荷油缸及活塞、壓油泵、送油控制閥(簡(jiǎn)稱送油閥)、回油閥、比例閥、貯油箱及油管等組成。開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),油從油箱進(jìn)入油泵,壓油經(jīng)管送至送油閥,經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入油缸,使活塞升起,活塞與反向工作臺(tái)連接,當(dāng)活塞升起時(shí)便加荷于試件。當(dāng)回油閥開(kāi)啟時(shí)全部油液流回貯油箱,油缸活塞下降。
2、主機(jī)部分
主機(jī)由1、工作臺(tái)反向架,2、絲桿,3、動(dòng)橫梁,4、電機(jī),5、立柱,6、試驗(yàn)裝置,7、活塞,8、油缸等機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)活動(dòng)橫梁的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),經(jīng)蝸桿帶動(dòng)螺母,使活動(dòng)橫梁調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,油泵將壓力油送至油缸,推起活塞,由液壓所產(chǎn)生的力經(jīng)活塞傳至反向架工作臺(tái),通過(guò)上下壓板或上下鉗口而加荷于試樣上。上橫梁和動(dòng)橫梁的中央裝有鉗口座,用以安裝作拉伸試驗(yàn)用的夾板;顒(dòng)橫梁下端可安放加荷承板及上壓板,與安裝在反向架工作臺(tái)上的下壓板作壓力試驗(yàn)之用。
3、液電比例系統(tǒng)
(1)液壓裝置
包括壓油泵及驅(qū)動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī),電磁換向閥,集油塊,溢流閥等。
(2)送油控制閥
送油控制閥由調(diào)節(jié)閥及溢流閥、比例閥等組成,用來(lái)控制油的通路以調(diào)節(jié)加荷速度。
(3)回油閥
(4)電氣控制裝置
包括控制配電板,負(fù)荷傳感器,位移光電編碼器,數(shù)據(jù)采集板等。
5安裝試車
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安裝及試車:
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、附近無(wú)震源、無(wú)腐蝕介質(zhì)及室溫20±10°C環(huán)境中并應(yīng)在周圍留出足夠的空余面積,以便于進(jìn)行試驗(yàn)及今后的維修工作。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)及液電箱均應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示。地腳螺栓部分可預(yù)留孔穴,待安裝后再進(jìn)行灌注水泥漿,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平正。
1、開(kāi)箱及吊裝:試驗(yàn)機(jī)分裝在木箱中,立式豎放于箱內(nèi),起吊時(shí)應(yīng)用繩縛緊慢慢豎立于基礎(chǔ)上,液電箱可直接用箱體上的吊環(huán)起吊,按圖所示位置安放好。開(kāi)箱后清點(diǎn)裝箱單全部附件及技術(shù)文件,以免遺失。
2、清理:清除所有包裝物及墊襯物,外露部分的防銹油脂可用煤油清洗。
3、接管:連接主機(jī)和液電箱的油管,用煤油沖洗干凈,按管口標(biāo)記分別接上工作油缸,送油閥及回油閥,在安裝油管時(shí),必須檢查各管接頭的墊圈有無(wú)脫落,然后旋緊。
4、初步調(diào)整安裝水平:接好油管后進(jìn)行初步調(diào)整主機(jī)的水平,調(diào)整時(shí)可用薄的小塊鐵片分別插入主機(jī)底與基礎(chǔ)之間,用0.05/1000精度的方形水平儀測(cè)量。主機(jī)的水平可在工作臺(tái)面縱橫兩個(gè)不同方向進(jìn)行測(cè)量,水平度不大于0.3/1000。
5、澆固地腳螺栓,試驗(yàn)機(jī)的水平初步調(diào)整后,可將地腳螺栓用水泥漿澆固,同時(shí)將機(jī)座與基礎(chǔ)接觸面間的間隙用水泥漿填塞,使其有良好的結(jié)合,必須待水泥干固后始可緊固螺母。
6、灌油:揭開(kāi)液電箱后門, 可以灌油,次注入油量約為40公升,注入的液壓油應(yīng)不含其他雜質(zhì),經(jīng)過(guò)濾后使用,以保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓油的參考規(guī)格為:
恩氏粘度:E50=8-12
凝固點(diǎn):-15°C
7、潤(rùn)滑:主機(jī)上橫梁注滿黃油,只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤(rùn)滑之用。
8、接電:由液電機(jī)箱引出的金屬軟管,用管夾與油管并夾緊,連接于主機(jī)的接線盒上,并按電線接頭標(biāo)記接上接線板。
電源由機(jī)外總開(kāi)關(guān)接線于液電機(jī)箱內(nèi)配電板的保險(xiǎn)絲盒內(nèi),為保證安全,必須接上地線。接通電源后,其他各部分都經(jīng)檢查,即可按下控制臺(tái)的油泵開(kāi)關(guān)。開(kāi)動(dòng)油泵,觀察油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相符,如不相符應(yīng)調(diào)換電源接頭。再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)升降電動(dòng)機(jī),觀察工作臺(tái)升降是否符合銘牌標(biāo)記。
9、油泵試運(yùn)轉(zhuǎn):上述各程序完成后,即可進(jìn)行油泵及液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉送油閥,開(kāi)啟回油閥,啟動(dòng)油泵,掀開(kāi)液電機(jī)箱的后門,觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出,如果是間斷的或是混氣泡,即是油泵內(nèi)存有空氣,此時(shí)必須將油泵連接管旋松,讓油泵開(kāi)動(dòng)段時(shí)間,泵內(nèi)空氣由此排出,直至冒出的油不含氣泡,再將螺釘旋緊后不應(yīng)有油漏出。為使工作油缸及管道中的空氣排出,以免影響試驗(yàn),可開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,開(kāi)啟送油閥,使活塞升段距離,然后再打開(kāi)回油閥,使油液流回油箱,反復(fù)進(jìn)行幾次,即可將管道中
的氣體排出。
10、安全裝置的檢查:本試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁升降,活塞行程均裝有安全限位開(kāi) 關(guān),移動(dòng)橫梁升降至極限位置,應(yīng)能自動(dòng)停車;钊笮谐虨150毫米。出距離時(shí),即能自動(dòng)關(guān)閉油泵。如限位開(kāi)關(guān)不符合上述要求,可適當(dāng)調(diào)整各碰柱位置。試驗(yàn)安裝及試車完畢后,如無(wú)發(fā)現(xiàn)其他故障即可進(jìn)行試驗(yàn)使用。
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、附近無(wú)震源、無(wú)腐蝕介質(zhì)及室溫20±10°C環(huán)境中并應(yīng)在周圍留出足夠的空余面積,以便于進(jìn)行試驗(yàn)及今后的維修工作。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)及液電箱均應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示。地腳螺栓部分可預(yù)留孔穴,待安裝后再進(jìn)行灌注水泥漿,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平正。
1、開(kāi)箱及吊裝:試驗(yàn)機(jī)分裝在木箱中,立式豎放于箱內(nèi),起吊時(shí)應(yīng)用繩縛緊慢慢豎立于基礎(chǔ)上,液電箱可直接用箱體上的吊環(huán)起吊,按圖所示位置安放好。開(kāi)箱后清點(diǎn)裝箱單全部附件及技術(shù)文件,以免遺失。
2、清理:清除所有包裝物及墊襯物,外露部分的防銹油脂可用煤油清洗。
3、接管:連接主機(jī)和液電箱的油管,用煤油沖洗干凈,按管口標(biāo)記分別接上工作油缸,送油閥及回油閥,在安裝油管時(shí),必須檢查各管接頭的墊圈有無(wú)脫落,然后旋緊。
4、初步調(diào)整安裝水平:接好油管后進(jìn)行初步調(diào)整主機(jī)的水平,調(diào)整時(shí)可用薄的小塊鐵片分別插入主機(jī)底與基礎(chǔ)之間,用0.05/1000精度的方形水平儀測(cè)量。主機(jī)的水平可在工作臺(tái)面縱橫兩個(gè)不同方向進(jìn)行測(cè)量,水平度不大于0.3/1000。
5、澆固地腳螺栓,試驗(yàn)機(jī)的水平初步調(diào)整后,可將地腳螺栓用水泥漿澆固,同時(shí)將機(jī)座與基礎(chǔ)接觸面間的間隙用水泥漿填塞,使其有良好的結(jié)合,必須待水泥干固后始可緊固螺母。
6、灌油:揭開(kāi)液電箱后門, 可以灌油,次注入油量約為40公升,注入的液壓油應(yīng)不含其他雜質(zhì),經(jīng)過(guò)濾后使用,以保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓油的參考規(guī)格為:
恩氏粘度:E50=8-12
凝固點(diǎn):-15°C
7、潤(rùn)滑:主機(jī)上橫梁注滿黃油,只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤(rùn)滑之用。
8、接電:由液電機(jī)箱引出的金屬軟管,用管夾與油管并夾緊,連接于主機(jī)的接線盒上,并按電線接頭標(biāo)記接上接線板。
電源由機(jī)外總開(kāi)關(guān)接線于液電機(jī)箱內(nèi)配電板的保險(xiǎn)絲盒內(nèi),為保證安全,必須接上地線。接通電源后,其他各部分都經(jīng)檢查,即可按下控制臺(tái)的油泵開(kāi)關(guān)。開(kāi)動(dòng)油泵,觀察油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相符,如不相符應(yīng)調(diào)換電源接頭。再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)升降電動(dòng)機(jī),觀察工作臺(tái)升降是否符合銘牌標(biāo)記。
9、油泵試運(yùn)轉(zhuǎn):上述各程序完成后,即可進(jìn)行油泵及液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉送油閥,開(kāi)啟回油閥,啟動(dòng)油泵,掀開(kāi)液電機(jī)箱的后門,觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出,如果是間斷的或是混氣泡,即是油泵內(nèi)存有空氣,此時(shí)必須將油泵連接管旋松,讓油泵開(kāi)動(dòng)段時(shí)間,泵內(nèi)空氣由此排出,直至冒出的油不含氣泡,再將螺釘旋緊后不應(yīng)有油漏出。為使工作油缸及管道中的空氣排出,以免影響試驗(yàn),可開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,開(kāi)啟送油閥,使活塞升段距離,然后再打開(kāi)回油閥,使油液流回油箱,反復(fù)進(jìn)行幾次,即可將管道中
的氣體排出。
10、安全裝置的檢查:本試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁升降,活塞行程均裝有安全限位開(kāi) 關(guān),移動(dòng)橫梁升降至極限位置,應(yīng)能自動(dòng)停車;钊笮谐虨150毫米。出距離時(shí),即能自動(dòng)關(guān)閉油泵。如限位開(kāi)關(guān)不符合上述要求,可適當(dāng)調(diào)整各碰柱位置。試驗(yàn)安裝及試車完畢后,如無(wú)發(fā)現(xiàn)其他故障即可進(jìn)行試驗(yàn)使用。
6使用注意
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的使用注意:
1、試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)禁負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外損壞。
2、在試驗(yàn)過(guò)程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸 除,使油壓降低,檢查后再重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在有壓力下開(kāi)動(dòng)油泵,以免發(fā)生意外損壞。
3. 試驗(yàn)過(guò)程中,出現(xiàn)故障時(shí)(電氣控制失靈),應(yīng)立即關(guān)閉總電源,然后拔下電源插頭,再進(jìn)行檢查,故障排
除后,方可重新進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 初始使用或長(zhǎng)期存放后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)在啟動(dòng)前,在油泵殼體內(nèi)注滿清 潔的工作油液,否則不準(zhǔn)起動(dòng),油泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),正常出油后再連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn),動(dòng)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵有異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
5. 微機(jī)系統(tǒng)必須接單相交流220V±10% 500W電源。
6. 安裝試驗(yàn)機(jī)的實(shí)現(xiàn)室必須具備良好地線,試驗(yàn)機(jī)主機(jī)必須可靠接地。
7. 使用計(jì)算機(jī)時(shí),請(qǐng)不要將來(lái)歷不明或與本機(jī)無(wú)關(guān)的軟盤在此機(jī)進(jìn)行讀寫(xiě)(或拷貝),預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒感染,否則會(huì)造成系統(tǒng)癱瘓。開(kāi)機(jī)前必須檢查,計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接,插頭、插座、電源插頭是否正確。
8. 打開(kāi)液電系統(tǒng)外殼前,應(yīng)先關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。人離開(kāi)試驗(yàn)機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
9、當(dāng)試樣夾緊后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí),在試驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)試樣受定力(大于約1%滿量程)后,必須把控制面板上的“夾頭開(kāi)關(guān)”按鈕彈起,停止對(duì)夾頭加壓,以免損壞夾塊及夾頭油缸。
1、試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)禁負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外損壞。
2、在試驗(yàn)過(guò)程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應(yīng)將所加負(fù)荷卸 除,使油壓降低,檢查后再重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在有壓力下開(kāi)動(dòng)油泵,以免發(fā)生意外損壞。
3. 試驗(yàn)過(guò)程中,出現(xiàn)故障時(shí)(電氣控制失靈),應(yīng)立即關(guān)閉總電源,然后拔下電源插頭,再進(jìn)行檢查,故障排
除后,方可重新進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 初始使用或長(zhǎng)期存放后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)在啟動(dòng)前,在油泵殼體內(nèi)注滿清 潔的工作油液,否則不準(zhǔn)起動(dòng),油泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),正常出油后再連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn),動(dòng)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵有異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
5. 微機(jī)系統(tǒng)必須接單相交流220V±10% 500W電源。
6. 安裝試驗(yàn)機(jī)的實(shí)現(xiàn)室必須具備良好地線,試驗(yàn)機(jī)主機(jī)必須可靠接地。
7. 使用計(jì)算機(jī)時(shí),請(qǐng)不要將來(lái)歷不明或與本機(jī)無(wú)關(guān)的軟盤在此機(jī)進(jìn)行讀寫(xiě)(或拷貝),預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒感染,否則會(huì)造成系統(tǒng)癱瘓。開(kāi)機(jī)前必須檢查,計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接,插頭、插座、電源插頭是否正確。
8. 打開(kāi)液電系統(tǒng)外殼前,應(yīng)先關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。人離開(kāi)試驗(yàn)機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
9、當(dāng)試樣夾緊后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí),在試驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)試樣受定力(大于約1%滿量程)后,必須把控制面板上的“夾頭開(kāi)關(guān)”按鈕彈起,停止對(duì)夾頭加壓,以免損壞夾塊及夾頭油缸。
7維護(hù)保養(yǎng)
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,使用時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程,試驗(yàn)完畢后應(yīng)將試樣的破碎物及時(shí)清除,不用時(shí)用布罩封蓋,防塵土浸入。主機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常拭擦,非涂漆表面拭擦干凈后涂上少量硬性油,在雨季期間好涂上防銹油,以免銹蝕。液電箱的活門不應(yīng)經(jīng)常打開(kāi),以免塵土侵入,影響試驗(yàn)精度。
使用前液壓油必須保證清潔,無(wú)雜質(zhì),并視使用次數(shù)多少,每年或二年清理油箱及更換油液次,清洗濾油網(wǎng),更換油液時(shí),可用軟管將送油閥的溢油管接出機(jī)外,開(kāi)動(dòng)油泵,將油箱內(nèi)的油抽出,然后將油箱下部的蓋板打開(kāi),旋出下濾油網(wǎng),并清理油箱底部,油泵的工作油液推薦抗凝液壓油,抗磨液壓油,航空液壓油或精密機(jī)床液壓油等。
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,使用時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程,試驗(yàn)完畢后應(yīng)將試樣的破碎物及時(shí)清除,不用時(shí)用布罩封蓋,防塵土浸入。主機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常拭擦,非涂漆表面拭擦干凈后涂上少量硬性油,在雨季期間好涂上防銹油,以免銹蝕。液電箱的活門不應(yīng)經(jīng)常打開(kāi),以免塵土侵入,影響試驗(yàn)精度。
使用前液壓油必須保證清潔,無(wú)雜質(zhì),并視使用次數(shù)多少,每年或二年清理油箱及更換油液次,清洗濾油網(wǎng),更換油液時(shí),可用軟管將送油閥的溢油管接出機(jī)外,開(kāi)動(dòng)油泵,將油箱內(nèi)的油抽出,然后將油箱下部的蓋板打開(kāi),旋出下濾油網(wǎng),并清理油箱底部,油泵的工作油液推薦抗凝液壓油,抗磨液壓油,航空液壓油或精密機(jī)床液壓油等。
8常見(jiàn)故障
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的常見(jiàn)故障:
1、試驗(yàn)機(jī)加荷達(dá)不到大負(fù)荷值,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障。
(1)各油管接頭處有泄漏,應(yīng)檢查旋緊。
(2)使用的液壓油粘度。ㄟ^(guò)。,不符合規(guī)定要求,必須調(diào)整油液粘度。
(3)送油閥中之柱塞旁路有不潔物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開(kāi)動(dòng)油泵,使油液將不潔物沖出再將柱塞裝上。
(4)油閥中之溢油閥有不潔物,將送油閥之封閉螺母旋開(kāi),用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢油閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時(shí)必須在封閉螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現(xiàn)象。
(5)油泵的出油及吸油被不潔物堵塞,或配油面嚴(yán)重磨損,必須將油泵拆卸檢查,清洗更換,或修復(fù)零件消除磨損原因。
2、數(shù)字反復(fù)跳動(dòng)
在試驗(yàn)過(guò)程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的數(shù)字跳動(dòng)可能由下列原因形成。
(1)試驗(yàn)機(jī)的油路有空氣存在。
(2)使用的油液粘度。ㄟ^(guò)。仨氄{(diào)整油液粘度。
(3)送油閥內(nèi)有不潔物,按上述方法清洗油閥。
3、負(fù)荷 、位移沒(méi)有顯示數(shù)值
(1)檢查連接插頭是否脫落,插頭與插座是否接觸良好:
(2)位移、負(fù)荷傳感器連接線插頭是否有斷線現(xiàn)象:
(3)電腦界面操作是否正確,請(qǐng)參照計(jì)算機(jī)操作部分:
(4)計(jì)算機(jī)是否死機(jī),如果死機(jī)要重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。
1、試驗(yàn)機(jī)加荷達(dá)不到大負(fù)荷值,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障。
(1)各油管接頭處有泄漏,應(yīng)檢查旋緊。
(2)使用的液壓油粘度。ㄟ^(guò)。,不符合規(guī)定要求,必須調(diào)整油液粘度。
(3)送油閥中之柱塞旁路有不潔物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開(kāi)動(dòng)油泵,使油液將不潔物沖出再將柱塞裝上。
(4)油閥中之溢油閥有不潔物,將送油閥之封閉螺母旋開(kāi),用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢油閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時(shí)必須在封閉螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現(xiàn)象。
(5)油泵的出油及吸油被不潔物堵塞,或配油面嚴(yán)重磨損,必須將油泵拆卸檢查,清洗更換,或修復(fù)零件消除磨損原因。
2、數(shù)字反復(fù)跳動(dòng)
在試驗(yàn)過(guò)程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的數(shù)字跳動(dòng)可能由下列原因形成。
(1)試驗(yàn)機(jī)的油路有空氣存在。
(2)使用的油液粘度。ㄟ^(guò)。仨氄{(diào)整油液粘度。
(3)送油閥內(nèi)有不潔物,按上述方法清洗油閥。
3、負(fù)荷 、位移沒(méi)有顯示數(shù)值
(1)檢查連接插頭是否脫落,插頭與插座是否接觸良好:
(2)位移、負(fù)荷傳感器連接線插頭是否有斷線現(xiàn)象:
(3)電腦界面操作是否正確,請(qǐng)參照計(jì)算機(jī)操作部分:
(4)計(jì)算機(jī)是否死機(jī),如果死機(jī)要重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。
9控制界面
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的控制界面:
10基礎(chǔ)配置
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)配置:
1、機(jī)內(nèi)含有:
機(jī)座,油缸,活塞,升降電機(jī),升降系統(tǒng),絲杠,試臺(tái),立杠,上下橫梁,
2、標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具套 ;
標(biāo)準(zhǔn)彎曲夾具套;
標(biāo)準(zhǔn)壓縮夾具套;
3、意大利AOTOS精度電液比例閥支;
4、進(jìn)口精度拉線式位移傳感器只(用于求取延伸率)
5、精度電子負(fù)荷傳感器支;
6、微機(jī)精度電液測(cè)控系統(tǒng)套;
7、衡翼中文版微機(jī)控制電液比例金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)軟件套。(可免費(fèi)升級(jí))能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)要求)
8、戴爾品牌電腦及彩色噴墨打印機(jī)各臺(tái);(實(shí)現(xiàn)全計(jì)算機(jī)控制功能及顯示多曲線模式數(shù)據(jù)跟蹤、即打印彩色試驗(yàn)報(bào)告)
9、電子引伸計(jì)只,用于精密求取延伸率。
1、機(jī)內(nèi)含有:
機(jī)座,油缸,活塞,升降電機(jī),升降系統(tǒng),絲杠,試臺(tái),立杠,上下橫梁,
2、標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具套 ;
標(biāo)準(zhǔn)彎曲夾具套;
標(biāo)準(zhǔn)壓縮夾具套;
3、意大利AOTOS精度電液比例閥支;
4、進(jìn)口精度拉線式位移傳感器只(用于求取延伸率)
5、精度電子負(fù)荷傳感器支;
6、微機(jī)精度電液測(cè)控系統(tǒng)套;
7、衡翼中文版微機(jī)控制電液比例金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)軟件套。(可免費(fèi)升級(jí))能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)要求)
8、戴爾品牌電腦及彩色噴墨打印機(jī)各臺(tái);(實(shí)現(xiàn)全計(jì)算機(jī)控制功能及顯示多曲線模式數(shù)據(jù)跟蹤、即打印彩色試驗(yàn)報(bào)告)
9、電子引伸計(jì)只,用于精密求取延伸率。
11客戶案例
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的客戶案例:
科研院所 | ||
■中科學(xué)院電子學(xué)研究所 | ■中科學(xué)院化學(xué)研究所 | ■黑龍江科學(xué)院石油化學(xué)研究院 |
■江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院 | ■大連化工設(shè)計(jì)研究院 | ■中出口商品包裝研究所 |
■哈爾濱工業(yè)大學(xué) | ■上海復(fù)旦大學(xué) | ■廣西電子科技大學(xué) |
■華東理工大學(xué) | ■西北農(nóng)林科技大學(xué) | ■上海交通大學(xué) |
■交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所 | ■柳州市自動(dòng)化科學(xué)研究所 | ■電子科技集團(tuán)第二十三研究所 |
■蘇州大學(xué)骨科研究所 | ■江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院 | ■北京航空航天大學(xué) |
■西北農(nóng)林科技大學(xué) | ■西南交通大學(xué) | ■昆明理工大學(xué) |
■化工部長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院 | ■中物品編碼中心 | ■柳州質(zhì)檢局 |
■安徽省電力科學(xué)研究院 | ■南京水利科學(xué)研究院 | ■河北北方學(xué)院附屬第醫(yī)院 |
■上海海事大學(xué) | ■大連海事大學(xué) | ■新疆農(nóng)牧業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站 |
■蘇州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所 | ■蘇州大學(xué)附屬第醫(yī)院 | ■東北林業(yè)大學(xué) |
外資知名企業(yè) | ||
■SIEMENS西門子電器有限公司 | ■貝卡爾亞州研發(fā)中心 | ■德?tīng)柛E煽穗姎庀到y(tǒng)有限公司 |
■強(qiáng)生(中)有限公司 | ■日氟榮分子材料有限公司 | ■嘉興泰龍醫(yī)療用品有限公司 |
■亞德(上海)環(huán)保系統(tǒng)有限公司 | ■凱樂(lè)金霸緊固件有限公司 | ■帕卡機(jī)電(佛山)有限公司 |
■三達(dá)精密五金制造有限公司 | ■金雅拓科技(上海)有限公司 | ■海星科技(深圳)有限公司 |
■上海南洋藤倉(cāng)電線電纜有限公司 | ■科絲美詩(shī)化妝品有限公司 | ■上海美津濃體育用品公司 |
■永道無(wú)線射頻標(biāo)簽有限公司 | ■日佳力機(jī)電工業(yè)有限公司 | ■佛吉亞汽車座椅部件有限公司 |
■申和熱磁電子(上海)有限公司 | ■萬(wàn)寶至馬達(dá)有限公司 | ■南六企業(yè)(平湖)有限公司 |
■北京恩布拉科雪花壓縮機(jī)公司 | ■北京日進(jìn)汽車零部件公司 | ■海星科技(深圳)有限公司 |
內(nèi)知名企業(yè) | ||
■青島啤酒有限公司 | ■南京新核復(fù)合材料有限公司 | ■上海電氣集團(tuán) |
■北京鐵路信號(hào)工廠 | ■錫桑普電器有限公司 | ■上海寶山鋼鐵集團(tuán) |
■甘肅銀光聚銀集團(tuán) | ■安徽巢湖康城生物有限公司 | ■重慶秦川實(shí)業(yè)有限公司 |
■湖南株州時(shí)代電子有限公司 | ■無(wú)錫神順?lè)芰嫌邢薰?/td> | ■北京伏爾技術(shù)有限公司 |
■陜西亞寶藥業(yè)集團(tuán) | ■上海鑫研稀貴金屬有限公司 | ■泰州宏瑞新材料有限責(zé)任公司 |
■浙江捷能汽車零部件有限公司 | ■上海天怡塑膠有限公司 | ■江西東芝電子材料有限公司 |
■上海海龍賽能新材料有限公司 | ■杭州中策橡膠有限公司 | ■上海通冷包裝材料有限公司 |
■威海鴻宇醫(yī)療器械有限公司 | ■北京思達(dá)醫(yī)用裝置有限公司 | ■廣西柳州市柳江聯(lián)豐實(shí)業(yè) |
■山東科源藥業(yè) | ■廣州邁普再生醫(yī)學(xué)科技公司 | ■河南羚銳制藥股份有限公司 |
■上海三和汽車橡塑件有限公司 | ■江蘇磐宇科技有限公司 | ■北京瑞汀斯達(dá)緊固系統(tǒng)公司 |
■常州昊邦汽車零部件有限公司 | ■曲阜凱倫汽車零部件公司 | ■上海微創(chuàng)醫(yī)療器械有限公司 |
■南京法寧格節(jié)能科技有限公司 | ■上海華太信息技術(shù)有限公司 | ■中重汽柳州用汽車公司 |
■蘇州榮威工貿(mào)有限公司 | ■江蘇寶鋼精密鋼絲有限公司 | ■成都硅寶科技股份有限公司 |
■合肥協(xié)力儀表制造有限公司 | ■成都匯眾客車配件有限公司 | ■石家莊祥運(yùn)輸設(shè)備有限公司 |
■徐州市億源鋼鐵有限公司 | ■寧波朗迪葉輪機(jī)械有限公司 | ■武漢吉銓奔馬電器有限公司 |
■大慶安正防爆電器有限公司 | ■寧波洛卡汽車零部件公司 | ■昆明軌道交通 |
■秦皇島市昌聯(lián)光伏電子有限公司 | ■威海鴻宇醫(yī)療器械有限公司 | ■山東威瑞外科醫(yī)用制品公司 |
■合肥協(xié)力儀表制造有限公司 | ■北京布萊迪儀器儀表公司 | ■江蘇創(chuàng)導(dǎo)空調(diào)有限公司 |
■東莞三和磁鐵制造廠 | ■寧波市能捷電子有限公司 | ■青島塔皮亞塑料有限公司 |
■丹陽(yáng)盛龍電熱化工有限公司 | ■上海欣昌減震器有限公司 | ■北京銀聯(lián)金卡科技有限公司 |
■上海金陵智能電表有限公司 | ■蘇州瀚川機(jī)電有限公司 | ■江蘇三恊鋁業(yè)科技有限公司 |
■上海凱利泰醫(yī)療科技股份公司 | ■曲阜天博汽車零部有限公司 | ■沈陽(yáng)綠谷生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司 |
■重慶建設(shè)摩托集團(tuán) | ■杭州諾通實(shí)業(yè)有限公司 | ■上海珊澤精密金屬制品公司 |
■河南鄭州宇通客車股份公司 | ■北京第四機(jī)電設(shè)計(jì)院 | ■滄州大化TDI有限公司 |
12售后服務(wù)
HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的售后服務(wù):
1、保修范圍:
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下由衡翼公司保修年,終身維修服務(wù)。主機(jī)因非人為原因造成的損壞,免費(fèi)修理及更換零部件。
2、培訓(xùn):
a、本試驗(yàn)機(jī)到需方場(chǎng)地二日內(nèi),我方人員到場(chǎng)調(diào)試,免費(fèi)為需方2-4名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在需方公司內(nèi)。
b、培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和般維護(hù)和故障處理為止。
3、維修服務(wù):
a、咨詢服務(wù):供方隨時(shí)電話或書(shū)面解答產(chǎn)品使用的疑問(wèn)。
b、故障保修期內(nèi),供方4小時(shí)內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶,如解決不了,48小時(shí)內(nèi)供方派人上門服務(wù)。
c、保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費(fèi)。
d、如需更換設(shè)備另部件及送修,保證在七個(gè)工作日內(nèi)解決。
4、以下情況不屬于保修范圍:(但我方仍保證急客戶之所急,積極配合,及時(shí)排除故障,僅收取維修成本費(fèi)。)
a、因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。
b、非經(jīng)培訓(xùn)業(yè)人員操作引起的切故障。
c、未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分(如微機(jī)、主機(jī)、線路等)造成的損壞。
d、未經(jīng)我方同意任意安裝有病毒軟件,任意刪除計(jì)算機(jī)文件或自解注冊(cè)號(hào)造成試驗(yàn)機(jī)不能工作。
5、更新服務(wù):
a、免費(fèi)為用戶升級(jí)試驗(yàn)軟件,相應(yīng)所需的培訓(xùn)并免費(fèi)提供優(yōu)惠為用戶擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)功能。(僅供同類產(chǎn)品)
b、用戶向我公司購(gòu)買的其它附件只收取材料費(fèi)和加工費(fèi),不收取管理費(fèi)。
1、保修范圍:
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下由衡翼公司保修年,終身維修服務(wù)。主機(jī)因非人為原因造成的損壞,免費(fèi)修理及更換零部件。
2、培訓(xùn):
a、本試驗(yàn)機(jī)到需方場(chǎng)地二日內(nèi),我方人員到場(chǎng)調(diào)試,免費(fèi)為需方2-4名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在需方公司內(nèi)。
b、培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和般維護(hù)和故障處理為止。
3、維修服務(wù):
a、咨詢服務(wù):供方隨時(shí)電話或書(shū)面解答產(chǎn)品使用的疑問(wèn)。
b、故障保修期內(nèi),供方4小時(shí)內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶,如解決不了,48小時(shí)內(nèi)供方派人上門服務(wù)。
c、保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費(fèi)。
d、如需更換設(shè)備另部件及送修,保證在七個(gè)工作日內(nèi)解決。
4、以下情況不屬于保修范圍:(但我方仍保證急客戶之所急,積極配合,及時(shí)排除故障,僅收取維修成本費(fèi)。)
a、因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。
b、非經(jīng)培訓(xùn)業(yè)人員操作引起的切故障。
c、未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分(如微機(jī)、主機(jī)、線路等)造成的損壞。
d、未經(jīng)我方同意任意安裝有病毒軟件,任意刪除計(jì)算機(jī)文件或自解注冊(cè)號(hào)造成試驗(yàn)機(jī)不能工作。
5、更新服務(wù):
a、免費(fèi)為用戶升級(jí)試驗(yàn)軟件,相應(yīng)所需的培訓(xùn)并免費(fèi)提供優(yōu)惠為用戶擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)功能。(僅供同類產(chǎn)品)
b、用戶向我公司購(gòu)買的其它附件只收取材料費(fèi)和加工費(fèi),不收取管理費(fèi)。
14產(chǎn)品相冊(cè)
16留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
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