液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)供應(yīng)商
1儀器概述
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)是吸取外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合內(nèi)相應(yīng)的實(shí)際需求所開(kāi)發(fā)的種性能試驗(yàn)臺(tái),該設(shè)備主要部件采用進(jìn)口液壓元件,結(jié)合美NI公司的(LABVIEW)測(cè)控軟件,使得整臺(tái)設(shè)備操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,通過(guò)智能PID(比例+積分+微分)控制,使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差,改善系統(tǒng)在調(diào)解過(guò)程中的動(dòng)態(tài)性,前控制消除余差,使系統(tǒng)波形精度更穩(wěn)定準(zhǔn)確。
該試驗(yàn)臺(tái)模擬汽車(chē)管路在實(shí)際工況中(包括汽車(chē)管路中流過(guò)的介質(zhì)溫度,所處的環(huán)境溫度,承受的脈沖壓力等),對(duì)汽車(chē)管路進(jìn)行壓力交變脈沖試驗(yàn),考核汽車(chē)管路在低溫及低壓條件下能否完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的循環(huán)次數(shù)。
該試驗(yàn)臺(tái)模擬汽車(chē)管路在實(shí)際工況中(包括汽車(chē)管路中流過(guò)的介質(zhì)溫度,所處的環(huán)境溫度,承受的脈沖壓力等),對(duì)汽車(chē)管路進(jìn)行壓力交變脈沖試驗(yàn),考核汽車(chē)管路在低溫及低壓條件下能否完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的循環(huán)次數(shù)。
2適用范圍
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的適用范圍:
適用于各種膠管、汽車(chē)軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、汽車(chē)轉(zhuǎn)向管、剎車(chē)管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風(fēng) 軟管、液壓設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車(chē)剎車(chē)泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門(mén)、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產(chǎn)品脈沖耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)的設(shè)備。該設(shè)備使用的試驗(yàn)介質(zhì)(例如CHF202、ATF油、PAG油、汽車(chē)制動(dòng)液、潔凈水等)可根據(jù)實(shí)際選擇.
適用于各種膠管、汽車(chē)軟管、液壓軟管總成、金屬管路、石油管道、汽車(chē)轉(zhuǎn)向管、剎車(chē)管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風(fēng) 軟管、液壓設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車(chē)剎車(chē)泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門(mén)、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等產(chǎn)品脈沖耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)的設(shè)備。該設(shè)備使用的試驗(yàn)介質(zhì)(例如CHF202、ATF油、PAG油、汽車(chē)制動(dòng)液、潔凈水等)可根據(jù)實(shí)際選擇.
3參照標(biāo)準(zhǔn)
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)參照標(biāo)準(zhǔn):
GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343
GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343
4技術(shù)參數(shù)
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)參數(shù):
名稱(chēng) | 項(xiàng)目及組成 | 功能參數(shù) | ||||
液壓控制系統(tǒng) | 液 壓 站 |
主要參數(shù) | 液壓站總功率22KW,該系統(tǒng)電機(jī)、泵組,閥門(mén),過(guò)濾器,壓力傳感器,溫度傳感器等均用內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;該液壓系統(tǒng)采用水冷卻系統(tǒng) | |||
介 質(zhì) 系 統(tǒng) |
試驗(yàn)介質(zhì) | ATF油、PAG油、PS油、制動(dòng)液等 | ||||
介質(zhì)溫度 | 常溫 | |||||
介質(zhì)箱容積 | 50L,流量20L/min試驗(yàn)介質(zhì)充分循環(huán) | |||||
顯示精度 | 0.2℃ | |||||
控制精度 | ±1-3℃ | |||||
伺 服 脈 沖 系 統(tǒng) |
伺服脈沖缸 | 液壓伺服脈沖油缸 | ||||
控制方式 | 電液伺服控制,1-4路單控,不含巡檢功能。 | |||||
脈沖壓力 | 0~30MPa 任意設(shè)定 | |||||
測(cè)量精度 | ±0.3% | |||||
控制精度 | ≤±2.5% | |||||
升壓速率 | 0-600MPa/s可調(diào),30MPa升壓時(shí)間≤0.15S;降壓時(shí)間≤0.1S | |||||
脈沖頻率 | 0-2Hz | |||||
循環(huán)次數(shù) | 0-1000萬(wàn)次可調(diào) | |||||
其 它 |
1、冷卻方式采用水冷; 2、試驗(yàn)系統(tǒng)中與介質(zhì)接觸的地方采用防銹腐材料; 3、試驗(yàn)系統(tǒng)中裝有排氣及介質(zhì)回收系統(tǒng), 4、試驗(yàn)臺(tái)安裝報(bào)警開(kāi)關(guān)能有效保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)作。 |
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計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) | 波形控制:采用智能電液伺服控制技術(shù),脈沖壓力,脈沖波形,脈沖次數(shù)等相關(guān)參數(shù)在可控制范圍內(nèi)任意設(shè)定; 升壓及卸壓時(shí)間:設(shè)定范圍0.1~10S 保壓及間隔時(shí)間:設(shè)定范圍0.1~10S |
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試驗(yàn)波形:正弦波、梯形波、三角波等 | ||||||
波形精度: 通過(guò)智能PID(比例+積分+微分)控制,使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差,改善系統(tǒng)在調(diào)解過(guò)程中的動(dòng)態(tài)性,前控制消除余差,使系統(tǒng)更穩(wěn)定準(zhǔn)確;波形的控制精度可達(dá)到±3%,測(cè)量精度可達(dá)到±0.5%FS |
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下位機(jī)可以配合上位機(jī)運(yùn)行 脈沖試驗(yàn)臺(tái)可以在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下自動(dòng)運(yùn)行主油泵、冷卻油泵、循環(huán)泵; 具有溫報(bào)警、濾油堵塞報(bào)警、壓報(bào)警、液位低報(bào)警、開(kāi)門(mén)報(bào)警、漏油報(bào)警及緊急停機(jī)功能 試驗(yàn)系統(tǒng)提供相應(yīng)設(shè)備標(biāo)定的條件(如壓力傳感器、溫度傳感器) |
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采用美NI軟件,具有動(dòng)態(tài)顯示和自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)次數(shù)、溫度、壓力、試驗(yàn)波形的功能,控制軟件可以從計(jì)算機(jī)指定位置查詢(xún)或提取相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù) | ||||||
軟件 | 控制軟件 | NI/Labview | ||||
報(bào)告形式 | MicrosoftOffice-Excfl | |||||
測(cè)試箱 | 環(huán)境溫度 | 常溫 | ||||
箱體尺寸 | 2200*1400*1750mm(L×W×H) | |||||
試驗(yàn)件數(shù) | 1-4路(試驗(yàn)件數(shù)根據(jù)容積大小而定,試驗(yàn)件的總膨脹量不能大于0.3L)不含巡檢 | |||||
接口尺寸 | 公制M27*1.5 | |||||
材質(zhì)及結(jié)構(gòu) 外箱材質(zhì):Q235噴塑處理 門(mén):門(mén)為正面雙開(kāi)式, 有透明的觀(guān)察窗 |
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其他 | 供電要求 | AC38050HZ25KW | ||||
供氣要求 | 干凈、干燥壓縮壓氣或氮?dú);氣源壓力不低?bar | |||||
安裝要求 | 安裝地基平穩(wěn)、堅(jiān)固、通風(fēng)、散音效果好 | |||||
冷卻水要求 | 水溫低于25℃,水壓大于1.5bar,流量大于10t/h | |||||
噪音 | 米外小于70DB |
5功能說(shuō)明
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的功能說(shuō)明:
1、由工控機(jī)+液晶顯示器與數(shù)據(jù)采集卡(美NI)控制器控制系統(tǒng)組成,美NI公司LabView平臺(tái)自主開(kāi)發(fā)的先進(jìn)測(cè)控軟件,采精密電磁閥和傳感器控制,壓力在試驗(yàn)范圍內(nèi)控制精確。
(1) 控制軟件成熟,界面人性化,運(yùn)行可靠性。
(2) 系統(tǒng)采用PID(比例+積分+微分)控制,使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差,改善系統(tǒng)在調(diào)解過(guò)程中的動(dòng)態(tài)性,前控制消除余差,使系統(tǒng)更穩(wěn)定準(zhǔn)確,控制系統(tǒng)輸出精度好。
(3) 采集數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù),可供查詢(xún),打。ǹ梢园纯蛻(hù)需求的報(bào)告格式輸出)。
(4) 控制系統(tǒng)為基于電腦的控制,增加了系統(tǒng)的靈活性,將控制、人機(jī)界面、數(shù)據(jù)處理、通訊等功能集成在臺(tái)PC中的解決方案,減少了CPU處理的信息量,提處理性能,提整體的運(yùn)行速度,擴(kuò)充了整體的存儲(chǔ)量和數(shù)據(jù)的處理量。
2、 脈沖試驗(yàn)機(jī)采用電液伺服控制,液壓系統(tǒng)完全滿(mǎn)足其規(guī)定的工作程序外,其脈沖壓力、流量、溫度能準(zhǔn)確連續(xù)的按照工藝要求進(jìn)行工作。
3、 被測(cè)工件試驗(yàn)過(guò)程中任意可控項(xiàng)目達(dá)不到設(shè)定要求報(bào)警停機(jī),實(shí)驗(yàn)完畢設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警,數(shù)據(jù)獨(dú)立實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及圖形自動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中。
4、 采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集、控制與管理。電腦自動(dòng)記錄安全閥的開(kāi)啟壓力和密封壓力,并可直接打印出校驗(yàn)報(bào)告和校驗(yàn)曲線(xiàn)。壓力、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)廠(chǎng)家、試驗(yàn)數(shù)據(jù)均可通過(guò)人機(jī)界而設(shè)定,并可打印輸出,配打印機(jī)。
5、 從液壓站、脈沖發(fā)生器、環(huán)境溫度箱、介質(zhì)溫度箱到工裝夾具統(tǒng)整體設(shè)計(jì),具備良好的穩(wěn)定性、噪音低、密封性好、易于安裝調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)等點(diǎn)。
6、采用隔離式液體增壓缸作為脈沖發(fā)生器,通過(guò)電液伺服控制其脈沖壓力輸出,可實(shí)現(xiàn)方波、梯形波、正弦波等各種波形;增壓缸材質(zhì)為殊處理材質(zhì)因此可適用于多種介質(zhì)增壓的需要。
1、由工控機(jī)+液晶顯示器與數(shù)據(jù)采集卡(美NI)控制器控制系統(tǒng)組成,美NI公司LabView平臺(tái)自主開(kāi)發(fā)的先進(jìn)測(cè)控軟件,采精密電磁閥和傳感器控制,壓力在試驗(yàn)范圍內(nèi)控制精確。
(1) 控制軟件成熟,界面人性化,運(yùn)行可靠性。
(2) 系統(tǒng)采用PID(比例+積分+微分)控制,使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差,改善系統(tǒng)在調(diào)解過(guò)程中的動(dòng)態(tài)性,前控制消除余差,使系統(tǒng)更穩(wěn)定準(zhǔn)確,控制系統(tǒng)輸出精度好。
(3) 采集數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù),可供查詢(xún),打。ǹ梢园纯蛻(hù)需求的報(bào)告格式輸出)。
(4) 控制系統(tǒng)為基于電腦的控制,增加了系統(tǒng)的靈活性,將控制、人機(jī)界面、數(shù)據(jù)處理、通訊等功能集成在臺(tái)PC中的解決方案,減少了CPU處理的信息量,提處理性能,提整體的運(yùn)行速度,擴(kuò)充了整體的存儲(chǔ)量和數(shù)據(jù)的處理量。
2、 脈沖試驗(yàn)機(jī)采用電液伺服控制,液壓系統(tǒng)完全滿(mǎn)足其規(guī)定的工作程序外,其脈沖壓力、流量、溫度能準(zhǔn)確連續(xù)的按照工藝要求進(jìn)行工作。
3、 被測(cè)工件試驗(yàn)過(guò)程中任意可控項(xiàng)目達(dá)不到設(shè)定要求報(bào)警停機(jī),實(shí)驗(yàn)完畢設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警,數(shù)據(jù)獨(dú)立實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及圖形自動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中。
4、 采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集、控制與管理。電腦自動(dòng)記錄安全閥的開(kāi)啟壓力和密封壓力,并可直接打印出校驗(yàn)報(bào)告和校驗(yàn)曲線(xiàn)。壓力、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)廠(chǎng)家、試驗(yàn)數(shù)據(jù)均可通過(guò)人機(jī)界而設(shè)定,并可打印輸出,配打印機(jī)。
5、 從液壓站、脈沖發(fā)生器、環(huán)境溫度箱、介質(zhì)溫度箱到工裝夾具統(tǒng)整體設(shè)計(jì),具備良好的穩(wěn)定性、噪音低、密封性好、易于安裝調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)等點(diǎn)。
6、采用隔離式液體增壓缸作為脈沖發(fā)生器,通過(guò)電液伺服控制其脈沖壓力輸出,可實(shí)現(xiàn)方波、梯形波、正弦波等各種波形;增壓缸材質(zhì)為殊處理材質(zhì)因此可適用于多種介質(zhì)增壓的需要。
6工作原理
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的工作原理:
1、該試驗(yàn)臺(tái)是模擬汽車(chē)軟管工作的實(shí)際情況,先建立個(gè)定的環(huán)境溫度下,將該環(huán)境的溫度控制在常溫之間;在該環(huán)境溫度下,將試驗(yàn)軟管串接與個(gè)具有脈沖交變壓力的封閉式液壓循環(huán)回路中。該循環(huán)回路中介質(zhì)的壓力交變的發(fā)生與控制是設(shè)備的技術(shù)核心。
2、脈沖壓力的產(chǎn)生
(1)通過(guò)液壓控制閥系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力控制;閉環(huán)控制有反饋環(huán)節(jié),通過(guò)反饋系統(tǒng)使系統(tǒng)的精確度提,響應(yīng)時(shí)間縮短,適合于對(duì)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間穩(wěn)定性要求的系統(tǒng)。
(2)賽思液壓增壓器是采用液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)活塞式增壓缸,驅(qū)動(dòng)腔部分與工作介質(zhì)部分完全隔離,安全可靠。
(3)賽思液壓增壓器活塞桿兩端的活塞面積不同,將驅(qū)動(dòng)液體通入與大活塞相連的驅(qū)動(dòng)腔,通過(guò)換向閥控制驅(qū)動(dòng)液體的吸入與排出,活塞可以往復(fù)運(yùn)動(dòng),在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中根據(jù)受力平衡使小活塞端產(chǎn)生壓。
3、介質(zhì)系統(tǒng)的循環(huán):
(1)在循環(huán)實(shí)驗(yàn)之前,應(yīng)先在系統(tǒng)中充滿(mǎn)試驗(yàn)介質(zhì),包括試驗(yàn)的工件容腔,充液后的封閉系統(tǒng)中應(yīng)無(wú)空氣存在。否則將會(huì)直接影響到壓力波形的產(chǎn)生;
(2)在充液之前,系統(tǒng)內(nèi)所有閥體均處于導(dǎo)通狀態(tài),它是個(gè)大氣相通的開(kāi)式回路。
1、該試驗(yàn)臺(tái)是模擬汽車(chē)軟管工作的實(shí)際情況,先建立個(gè)定的環(huán)境溫度下,將該環(huán)境的溫度控制在常溫之間;在該環(huán)境溫度下,將試驗(yàn)軟管串接與個(gè)具有脈沖交變壓力的封閉式液壓循環(huán)回路中。該循環(huán)回路中介質(zhì)的壓力交變的發(fā)生與控制是設(shè)備的技術(shù)核心。
2、脈沖壓力的產(chǎn)生
(1)通過(guò)液壓控制閥系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力控制;閉環(huán)控制有反饋環(huán)節(jié),通過(guò)反饋系統(tǒng)使系統(tǒng)的精確度提,響應(yīng)時(shí)間縮短,適合于對(duì)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間穩(wěn)定性要求的系統(tǒng)。
(2)賽思液壓增壓器是采用液壓驅(qū)動(dòng)往復(fù)活塞式增壓缸,驅(qū)動(dòng)腔部分與工作介質(zhì)部分完全隔離,安全可靠。
(3)賽思液壓增壓器活塞桿兩端的活塞面積不同,將驅(qū)動(dòng)液體通入與大活塞相連的驅(qū)動(dòng)腔,通過(guò)換向閥控制驅(qū)動(dòng)液體的吸入與排出,活塞可以往復(fù)運(yùn)動(dòng),在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中根據(jù)受力平衡使小活塞端產(chǎn)生壓。
3、介質(zhì)系統(tǒng)的循環(huán):
(1)在循環(huán)實(shí)驗(yàn)之前,應(yīng)先在系統(tǒng)中充滿(mǎn)試驗(yàn)介質(zhì),包括試驗(yàn)的工件容腔,充液后的封閉系統(tǒng)中應(yīng)無(wú)空氣存在。否則將會(huì)直接影響到壓力波形的產(chǎn)生;
(2)在充液之前,系統(tǒng)內(nèi)所有閥體均處于導(dǎo)通狀態(tài),它是個(gè)大氣相通的開(kāi)式回路。
7結(jié)構(gòu)組成
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)組成:
該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),由液壓控制柜,壓力脈沖源、試驗(yàn)箱、介質(zhì)箱、計(jì)算機(jī)控制柜等五大部分組成。
1、液壓控制柜:
液壓站系統(tǒng)作為公共系統(tǒng)脈沖發(fā)生裝置提供個(gè)壓力穩(wěn)定的液壓動(dòng)力源。該系統(tǒng)由液壓箱,液壓泵、液壓閥、蓄能器、過(guò)濾器、水冷卻器、電磁閥等零部件組成;
2、壓力脈沖源:
本部分為設(shè)備增壓核心部分,由伺服脈沖系統(tǒng)為獨(dú)立設(shè)計(jì)安裝系統(tǒng),增壓器、控制閥、管路及工裝系統(tǒng)各自獨(dú)立、互不干擾。包括伺服脈沖控制系統(tǒng)和低溫介質(zhì)系統(tǒng)。電液脈沖控制系統(tǒng)由伺服脈沖閥、中壓增壓油缸及位移傳感器組成。
3、介質(zhì)系統(tǒng):
(1)該系統(tǒng)由介質(zhì)箱、循環(huán)泵、單向閥、節(jié)流閥、過(guò)濾器、溢流閥、液控單向閥、充液球閥、加熱器、溫度傳感器、液位傳感器。溫控器等組成。
(2)充液裝置與排氣裝置組成個(gè)與大氣相通的開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng);介質(zhì)箱及介質(zhì)系統(tǒng)管道為不銹鋼材質(zhì)制作;手動(dòng)球閥等其他閥體均為產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;
(3)介質(zhì)箱設(shè)計(jì)加有液位報(bào)警器,介質(zhì)箱系統(tǒng)采用獨(dú)立的鎳鎘電加熱器加熱。
4、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng):
該系統(tǒng)包括伺服控制系統(tǒng)、傳感控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)組成;
(1)伺服脈沖控制系統(tǒng)中有壓力和溫度兩種物理量的控制,都通過(guò)PID控制,兩個(gè)控制閉環(huán)中壓力控制要求的執(zhí)行件伺服閥和增壓器 動(dòng)態(tài)響應(yīng)頻率、反饋滯后小、控制滯后小、綜合純滯后小,通過(guò)多種理論推導(dǎo)虛擬仿真和實(shí)際驗(yàn)證得出試驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果,做到壓力控制精度,速度快,重復(fù)性好,運(yùn)行穩(wěn)定。
(2)傳感控制系統(tǒng)使用了壓力、溫度三大類(lèi)傳感器及控制器;
(3)電氣控制系統(tǒng)由強(qiáng)電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成;強(qiáng)電控制系統(tǒng)對(duì)供電進(jìn)行變壓,電機(jī)的啟停與變頻控制,加熱器的PID控制以及供電系統(tǒng)的過(guò)載短路等安全保護(hù);弱電控制系統(tǒng)由PLC及溫控器組成,用于設(shè)備的開(kāi)關(guān)量模擬與電脈沖模擬信號(hào)的輸出;
(4)控制軟件系統(tǒng)分為上位機(jī)與下位機(jī)軟件組成,上位機(jī)軟件是運(yùn)行在工控機(jī)上的控制服務(wù)程序,下位機(jī)是運(yùn)行在PC機(jī)上的控制程序。
該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),由液壓控制柜,壓力脈沖源、試驗(yàn)箱、介質(zhì)箱、計(jì)算機(jī)控制柜等五大部分組成。
1、液壓控制柜:
液壓站系統(tǒng)作為公共系統(tǒng)脈沖發(fā)生裝置提供個(gè)壓力穩(wěn)定的液壓動(dòng)力源。該系統(tǒng)由液壓箱,液壓泵、液壓閥、蓄能器、過(guò)濾器、水冷卻器、電磁閥等零部件組成;
2、壓力脈沖源:
本部分為設(shè)備增壓核心部分,由伺服脈沖系統(tǒng)為獨(dú)立設(shè)計(jì)安裝系統(tǒng),增壓器、控制閥、管路及工裝系統(tǒng)各自獨(dú)立、互不干擾。包括伺服脈沖控制系統(tǒng)和低溫介質(zhì)系統(tǒng)。電液脈沖控制系統(tǒng)由伺服脈沖閥、中壓增壓油缸及位移傳感器組成。
3、介質(zhì)系統(tǒng):
(1)該系統(tǒng)由介質(zhì)箱、循環(huán)泵、單向閥、節(jié)流閥、過(guò)濾器、溢流閥、液控單向閥、充液球閥、加熱器、溫度傳感器、液位傳感器。溫控器等組成。
(2)充液裝置與排氣裝置組成個(gè)與大氣相通的開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng);介質(zhì)箱及介質(zhì)系統(tǒng)管道為不銹鋼材質(zhì)制作;手動(dòng)球閥等其他閥體均為產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;
(3)介質(zhì)箱設(shè)計(jì)加有液位報(bào)警器,介質(zhì)箱系統(tǒng)采用獨(dú)立的鎳鎘電加熱器加熱。
4、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng):
該系統(tǒng)包括伺服控制系統(tǒng)、傳感控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)組成;
(1)伺服脈沖控制系統(tǒng)中有壓力和溫度兩種物理量的控制,都通過(guò)PID控制,兩個(gè)控制閉環(huán)中壓力控制要求的執(zhí)行件伺服閥和增壓器 動(dòng)態(tài)響應(yīng)頻率、反饋滯后小、控制滯后小、綜合純滯后小,通過(guò)多種理論推導(dǎo)虛擬仿真和實(shí)際驗(yàn)證得出試驗(yàn)運(yùn)行結(jié)果,做到壓力控制精度,速度快,重復(fù)性好,運(yùn)行穩(wěn)定。
(2)傳感控制系統(tǒng)使用了壓力、溫度三大類(lèi)傳感器及控制器;
(3)電氣控制系統(tǒng)由強(qiáng)電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成;強(qiáng)電控制系統(tǒng)對(duì)供電進(jìn)行變壓,電機(jī)的啟停與變頻控制,加熱器的PID控制以及供電系統(tǒng)的過(guò)載短路等安全保護(hù);弱電控制系統(tǒng)由PLC及溫控器組成,用于設(shè)備的開(kāi)關(guān)量模擬與電脈沖模擬信號(hào)的輸出;
(4)控制軟件系統(tǒng)分為上位機(jī)與下位機(jī)軟件組成,上位機(jī)軟件是運(yùn)行在工控機(jī)上的控制服務(wù)程序,下位機(jī)是運(yùn)行在PC機(jī)上的控制程序。
8安全防護(hù)
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的安全防護(hù):
1、設(shè)備設(shè)有過(guò)壓報(bào)警功能,試驗(yàn)回路中的壓力發(fā)生突變時(shí),設(shè)備自動(dòng)報(bào)警,其過(guò)安全范圍時(shí),設(shè)備自動(dòng)停機(jī);
2、回路中設(shè)有過(guò)濾裝置:在過(guò)濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報(bào)警器;
3、設(shè)備設(shè)有試驗(yàn)間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報(bào)警功能;
4、溫保護(hù):設(shè)備設(shè)置了溫保護(hù)裝置,當(dāng)油溫過(guò)設(shè)定極限溫度時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行。溫保護(hù)裝置不能自動(dòng)復(fù)位,需查明溫原因,手動(dòng)復(fù)位后,才能重新啟動(dòng)設(shè)備;
5、設(shè)備設(shè)用門(mén)開(kāi)報(bào)警功能:在試驗(yàn)過(guò)程中不能打開(kāi)試驗(yàn)腔,防止試件傷害到工作人員;
6、濾油堵塞報(bào)警:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,液壓油污染標(biāo)會(huì)自動(dòng)顯示,保護(hù)液壓系統(tǒng);
7、系統(tǒng)液位低報(bào)警:防止油泵吸空而損壞;
8、漏電保護(hù):設(shè)備設(shè)置了靈敏度漏電保護(hù)模塊,當(dāng)漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),斷路器切斷主回路電源;
9、設(shè)備還設(shè)有短路、過(guò)流、缺相、相序等保護(hù)功能;
10、設(shè)備設(shè)緊急停止按鈕:設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況按急停按鈕可停止設(shè)備運(yùn)行。
1、設(shè)備設(shè)有過(guò)壓報(bào)警功能,試驗(yàn)回路中的壓力發(fā)生突變時(shí),設(shè)備自動(dòng)報(bào)警,其過(guò)安全范圍時(shí),設(shè)備自動(dòng)停機(jī);
2、回路中設(shè)有過(guò)濾裝置:在過(guò)濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報(bào)警器;
3、設(shè)備設(shè)有試驗(yàn)間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報(bào)警功能;
4、溫保護(hù):設(shè)備設(shè)置了溫保護(hù)裝置,當(dāng)油溫過(guò)設(shè)定極限溫度時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行。溫保護(hù)裝置不能自動(dòng)復(fù)位,需查明溫原因,手動(dòng)復(fù)位后,才能重新啟動(dòng)設(shè)備;
5、設(shè)備設(shè)用門(mén)開(kāi)報(bào)警功能:在試驗(yàn)過(guò)程中不能打開(kāi)試驗(yàn)腔,防止試件傷害到工作人員;
6、濾油堵塞報(bào)警:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,液壓油污染標(biāo)會(huì)自動(dòng)顯示,保護(hù)液壓系統(tǒng);
7、系統(tǒng)液位低報(bào)警:防止油泵吸空而損壞;
8、漏電保護(hù):設(shè)備設(shè)置了靈敏度漏電保護(hù)模塊,當(dāng)漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),斷路器切斷主回路電源;
9、設(shè)備還設(shè)有短路、過(guò)流、缺相、相序等保護(hù)功能;
10、設(shè)備設(shè)緊急停止按鈕:設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況按急停按鈕可停止設(shè)備運(yùn)行。
9波形示意圖
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的波形示意圖:
10客戶(hù)案例
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的客戶(hù)案例:
序號(hào) | 單位名稱(chēng) | 產(chǎn)品系列 |
01 | 西安比亞迪汽車(chē)股份有限公司 | 綜合系列 |
02 | Australian Hose and Fittings(澳大利亞) | 液壓膠管系列 |
03 | 合肥益江汽車(chē)部件有限公司 | 汽車(chē)類(lèi)綜合系列 |
04 | 凱馳清潔技術(shù)(常熟)有限公司 | 鋼管、塑料管件系列 |
05 | 貴州大眾橡膠股份有限公司 | 橡膠管系列 |
06 | 浙江快科科技有限公司 | 塑料殼體 容器系列 |
07 | 浙江金字機(jī)械有限公司 | 火車(chē)制動(dòng)模塊系列 |
08 | 江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 | 綜合壓力容器系列 |
09 | 靈空調(diào)系統(tǒng)中有限公司 | 空調(diào)管冷凝管系列 |
10 | 貴州銅仁交通學(xué)院 | 鋼管系列 |
11 | 平陰魯西裝備有限公司 | 爆破片系列 |
12 | 中舒恒管夾有限公司 | 管件 夾管系列 |
13 | 昆山博銳液壓技術(shù)有限公司 | 液壓膠管總成系列 |
14 | 浙江普賽訊儀表有限公司 | 儀表脈沖系列 |
15 | 天水華天傳感器有限公司 | 傳感器疲勞測(cè)試系列 |
16 | 安徽理工大學(xué) | 綜合鋼管系列 |
17 | 海鹽管件制造有限公司 | 鋼管 管件系列 |
11配置清單
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的配置清單:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 伺服脈沖缸 | 臺(tái) | 1 |
2 | 葉片泵 | 臺(tái) | 1 |
3 | 蓄能器 | 件 | 2 |
4 | 單向閥 | 個(gè) | 2 |
5 | 電磁溢流閥 | 個(gè) | 1 |
6 | 二位五通電磁換向閥 | 件 | 2 |
7 | 電液伺服閥 | 件 | 1 |
8 | 氣控球閥 | 臺(tái) | 2 |
9 | 管路過(guò)濾器 | 個(gè) | 1 |
10 | 吸油過(guò)濾器 | 個(gè) | 1 |
11 | 回油過(guò)濾器 | 個(gè) | 1 |
12 | 壓過(guò)濾器 | 個(gè) | 1 |
13 | 壓壓力表 | 個(gè) | 2 |
14 | 低壓壓力表 | 個(gè) | 2 |
15 | 壓針閥 | 個(gè) | 2 |
16 | 油壓表 | 個(gè) | 1 |
17 | 油壓傳感器 | 個(gè) | 1 |
18 | 低壓傳感器 | 個(gè) | 2 |
19 | 放大器 | 個(gè) | 1 |
20 | 壓壓力變送器 | 個(gè) | 2 |
21 | 液位繼電器 | 個(gè) | 1 |
22 | 介質(zhì)箱 | 套 | 1 |
23 | 計(jì)算機(jī)控制箱 | 套 | 1 |
24 | 強(qiáng)弱電控制箱 | 套 | 1 |
25 | 氣動(dòng)二聯(lián)件 | 個(gè) | 1 |
26 | 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | 套 | 1 |
27 | 試驗(yàn)軟件 | 套 | 1 |
28 | 顯示器 | 臺(tái) | 1 |
30 | 計(jì)算機(jī) | 臺(tái) | 1 |
31 | 打印機(jī) | 臺(tái) | 1 |
12售后服務(wù)
液壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)的售后服務(wù):
SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問(wèn)題而引起的原始缺陷實(shí)行保修。盤(pán)根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣,液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過(guò)了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內(nèi)?蛻(hù)可以將認(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠(chǎng)進(jìn)行維修或更改,對(duì)經(jīng)工廠(chǎng)檢查后證實(shí)使用問(wèn)題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費(fèi)更換或維修,保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠(chǎng)的同意,材料返回需提供購(gòu)貨日期、采購(gòu)單編號(hào)、型號(hào)、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出,以便于及時(shí)將退件或更換件退回給客戶(hù)。
在沒(méi)有預(yù)先授權(quán)的情況下,就將單元折開(kāi),誤用或進(jìn)行改造 ,重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠(chǎng)所制造的,同樣將導(dǎo)致保修失效。
產(chǎn)品進(jìn)行任何改造,無(wú)論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的,都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效,對(duì)于已經(jīng)改造的產(chǎn)品,SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過(guò)的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害,SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失,以因連接需要或使用過(guò)程中所產(chǎn)生的費(fèi)用,SHINEEAST都不予承擔(dān)。
上述保修期規(guī)定適用于銷(xiāo)售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定,除以述明確列明以外,此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。
SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問(wèn)題而引起的原始缺陷實(shí)行保修。盤(pán)根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣,液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過(guò)了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內(nèi)?蛻(hù)可以將認(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠(chǎng)進(jìn)行維修或更改,對(duì)經(jīng)工廠(chǎng)檢查后證實(shí)使用問(wèn)題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費(fèi)更換或維修,保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠(chǎng)的同意,材料返回需提供購(gòu)貨日期、采購(gòu)單編號(hào)、型號(hào)、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出,以便于及時(shí)將退件或更換件退回給客戶(hù)。
在沒(méi)有預(yù)先授權(quán)的情況下,就將單元折開(kāi),誤用或進(jìn)行改造 ,重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠(chǎng)所制造的,同樣將導(dǎo)致保修失效。
產(chǎn)品進(jìn)行任何改造,無(wú)論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的,都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效,對(duì)于已經(jīng)改造的產(chǎn)品,SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過(guò)的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害,SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失,以因連接需要或使用過(guò)程中所產(chǎn)生的費(fèi)用,SHINEEAST都不予承擔(dān)。
上述保修期規(guī)定適用于銷(xiāo)售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定,除以述明確列明以外,此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。
14產(chǎn)品相冊(cè)
16留言咨詢(xún)(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢(xún)的信息,系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶(hù)。
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