雙爐全自動工業(yè)分析儀廠家

    KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀是在煤的工業(yè)分析基礎(chǔ)上進(jìn)行全新設(shè)計改進(jìn)而推出的新代全自動工業(yè)分析儀。該儀器具有多種測試方法供用戶進(jìn)行選擇，全測試過程完全符合標(biāo)要求。

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的技術(shù)參數(shù)：
1、電源要求
分析儀：(220±22)V、(50±1)Hz 、20A(大)、4.5kW(大)
計算機：(220±22)V、(50±1)Hz、 400W(標(biāo)準(zhǔn)值)
顯示器：(220±22)V、(50±1)Hz、 200W（大）
2、氣體要求
氧氣：純度99.5%、減壓后壓力0.20MPa
減 壓 器：端0—25Mpa；低端0—0.4MPa
3、環(huán)境要求
溫度：10—35℃； 相對濕度：35—85%;  大氣壓：86—106kPa
周圍無強烈振動、灰塵、強電磁干擾、腐蝕性氣體
4、坩堝數(shù)量
24個，水灰試樣1-12個、揮發(fā)分試樣1-12個
5、試樣質(zhì)量
煤樣（0.6000-1.6000）g
6、爐溫范圍：(10—1000)℃
7、分析精度
滿足GB/T212—2008《煤的工業(yè)分析》標(biāo)準(zhǔn)要求和GB/T30732-2014《煤的工業(yè)分析方法》標(biāo)準(zhǔn)要求。
8、外形尺寸
 640（長）×500（寬）×800（）（mm）
9、重量：約50kg

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的點：
●該儀器電控設(shè)計采用DSP技術(shù)，控制更加實時可靠。用戶可以輕松控制樣品重量設(shè)置稱重范圍使儀器測試精度更。
●采用紅外加熱方式進(jìn)口爐膛。
●自動升降，采用韓進(jìn)口步進(jìn)電機單步運行使儀器穩(wěn)定性更。
●自動化：放入樣品后，只需點獻(xiàn)出幾下鼠標(biāo)即可自動完成測試打印。
●用戶可以隨時設(shè)置是否使用氧氣、氮氣。
●新增新代稱量機構(gòu)、送樣機構(gòu)和隔熱機構(gòu)極大提升了本產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能。
●新增用戶可以設(shè)定干燥性檢查，用戶可以設(shè)置檢查誤差范圍提儀器更的測試精度。
●測試準(zhǔn)確：經(jīng)過對二十多個標(biāo)準(zhǔn)煤樣的測試，其結(jié)果均準(zhǔn)確無誤；與標(biāo)方法作對比測試精度符合要求。
●水分、灰分、揮發(fā)分三個指標(biāo)可任意縱使測定或單獨測定。
●新增試驗過程中可以隨時查詢打印功能。使用戶在測試過程中可以輕松自如的進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的結(jié)構(gòu)說明：
儀器主要由測試儀主機、計算機系統(tǒng)、打印機等三大部分組成

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的部件功能：
1)溫爐：采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐，升溫速度快，使用溫度可達(dá)1000℃。
2)電子天平：通過延伸到溫爐內(nèi)的稱樣桿來精確稱量坩堝的質(zhì)量。
3)升降裝置：通過步進(jìn)電機的旋轉(zhuǎn)帶動絲桿，使與轉(zhuǎn)盤相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復(fù)運動。
4)熱電偶：用于精確測量溫爐內(nèi)的溫度。

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的系統(tǒng)說明：
計算機系統(tǒng)
1)用于運行測試程序，提供人機界面。
2)對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
3)計算各種數(shù)據(jù)。
4)測試結(jié)果的查詢、打印和保存。
5)控制整個系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
打印機：用于輸出測試結(jié)果報告。

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的工作原理：
1、儀器檢測原理為熱重分析法
它將遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)備與稱量用的電子天平結(jié)合在起，在定的氣氛條件、規(guī)定的溫度、規(guī)定的時間內(nèi)稱量受熱過程中的試樣質(zhì)量，以此計算出試樣的水分、灰分和揮發(fā)分等工業(yè)分析指標(biāo)。
2、儀器工作過程
通過計算機控制測試主機來測定試樣的水分、揮發(fā)分和灰分。
3、測定流程
運行儀器的測試程序，進(jìn)入開始測試菜單，輸入水灰樣品名稱后單擊揮發(fā)分輸入單擊下步系統(tǒng)自動分配儀器樣盤上的坩堝位置。點擊“稱坩堝”儀器自動進(jìn)入稱量試驗，在稱樣過程中，當(dāng)當(dāng)前坩堝要做分析試驗，而樣盤上又沒有坩堝，顯示屏自動提示放哪種坩堝。以及是否出現(xiàn)樣品質(zhì)量多或少。當(dāng)稱樣試驗完成后，點擊“開始試驗”儀器進(jìn)入測試過程，水分試驗升溫過程，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度值時。進(jìn)入水分試驗恒溫過程，時間為設(shè)定的時間。水分完畢后進(jìn)入揮發(fā)分試驗，當(dāng)檢測到左右爐都有樣品試驗時，左右爐開始升溫，溫度為920度。到達(dá)920度溫度后，開始送樣至溫爐區(qū)，7分鐘后當(dāng)前試樣試驗結(jié)束，依次類推。揮發(fā)分試驗完成后，進(jìn)入灰分試驗，當(dāng)檢測到左右爐都有樣品試驗時，左右爐開始升溫，溫度為850度。到達(dá)850度溫度后，開始送樣至溫爐區(qū)，30分鐘后當(dāng)前試樣試驗結(jié)束。全部揮發(fā)分，灰分試驗完成后，進(jìn)入冷卻過程，冷卻完后稱樣計算揮發(fā)分，灰分值。

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的測試說明：
1、測試準(zhǔn)備
（1）準(zhǔn)備坩堝
坩堝（包括坩堝蓋）必須潔凈、干燥，建議坩堝放在850℃的馬弗爐中充分灼燒，冷卻后清理干凈，然后放入干燥器中備用。
（2）準(zhǔn)備氣體
按第章1.2節(jié)的要求準(zhǔn)備瓶氧氣，將氣管連接到分析儀背面的氣體接頭上，調(diào)節(jié)減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2MPa。分析儀前面板上有流量計指示氣體的流量，儀器測試工作時氣體流量是4-5升/分，在分析儀內(nèi)部有氣體流量調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)氣體流量（儀器出廠時已調(diào)節(jié)好），如果需要調(diào)節(jié)流量大小則可進(jìn)入“硬件調(diào)試”菜單（參閱第四章4.4.3.1節(jié)），分別打開氧氣閥，看著分析儀前面板上的流量計，調(diào)節(jié)分析儀內(nèi)部的氣體流量調(diào)節(jié)器就可調(diào)節(jié)氣體流量大小。
（3）試樣勺
本儀器配有的試樣勺。試樣勺使用時應(yīng)是干燥的，每次使用前必須清潔干凈。
（4）開啟電源
先接好打印機、計算機、分析儀的電源，然后按順序開啟打印機、計算機、分析儀的電源開關(guān)，分析儀必須預(yù)熱30分鐘以上。
2、測試試驗
啟動計算機后，運行測試程序（參閱第四章），進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”菜單，設(shè)置好各欄目（參閱第四章），然后進(jìn)入“硬件調(diào)試”菜單，試運行分析儀的各部件是否正常.（參閱第四章，建議點擊“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕，看轉(zhuǎn)盤是否轉(zhuǎn)到號位置（分析儀轉(zhuǎn)盤上標(biāo)有箭頭的坩堝孔應(yīng)正好停在稱量桿的正上方），如正常則可進(jìn)入“試驗參數(shù)”分頁，選擇測試方法，其它均可按系統(tǒng)提示進(jìn)行操作。
選擇了測試方法后，在系統(tǒng)的表格上確定放試樣的位置，此位置應(yīng)與分析儀內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上的坩堝位置對應(yīng)。如果測試的試樣不足24個，請從1號位置開始按順序?qū)⒃嚇盂釄宸胖玫睫D(zhuǎn)盤上。稱量坩堝或試樣時分析儀會提示蓋坩堝蓋。空坩堝稱量完畢（系統(tǒng)自動記錄空坩堝質(zhì)量）就可加入試樣，試樣稱量完畢后，溫爐開始升溫進(jìn)行測試。其它操作過程請參閱第四章軟件操作。
3、注意事項
在放試樣時請戴上清潔、干燥的工作手套。
分析儀在加溫測試時，在溫爐周圍工作應(yīng)多加注意！如果觸及了溫爐或坩堝可能會嚴(yán)重燙傷，在放入或取出坩堝蓋時注意穿上工作服、手套。
在移動分析儀時,請先將分析儀內(nèi)的天平取出（參閱第五章）。   
拔插聯(lián)機信號線或天平信號線前必須關(guān)閉分析儀及計算機的電源！否則會損壞分析儀、天平及計算機！
分析儀長期不使用時,請保持儀器的干燥,建議再次測試使用前對溫爐加溫次。
平時應(yīng)保持分析儀清潔。

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的軟件操作：
1、系統(tǒng)操作
（1）啟動系統(tǒng)
雙擊桌面上的 的圖標(biāo)，或單擊Windows開始菜單的程序子菜單中的《工業(yè)分析儀系統(tǒng)》，進(jìn)入窗口。如下：
（2）主窗口
主窗口由標(biāo)題欄、菜單欄、主工具欄、狀態(tài)欄、日期欄、設(shè)備選擇窗口組成。
（3）主菜單 （4）打開設(shè)備
單擊菜單“開始試驗”，出現(xiàn)選擇設(shè)備窗口如圖： 單擊要測試的試驗項目
（5）輸入試驗名稱 2、輸入名稱單擊工業(yè)分析儀確定鍵，編號要求自動編號，點擊確定幾次試樣幾個水、分、灰分。 輸入完畢，單擊輸入揮發(fā)分名稱自動輸入單擊確定按鈕如下，輸入完畢后單擊下步開始試驗 3、開始試驗界面如下 硬件調(diào)試功能：
溫度參數(shù)顯示有關(guān)溫度相關(guān)的參數(shù)。
控溫開關(guān)。
散熱風(fēng)扇、抽風(fēng)機開關(guān)。
稱坩堝、系統(tǒng)復(fù)位、天平清零控制。
稱樣桿控制。
4、試驗過程
測水流程
開始向目標(biāo)溫度升溫，同時不停的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤。當(dāng)溫度達(dá)到目標(biāo)溫度，開始恒溫，當(dāng)恒溫時間到了后，開始稱量水分殘重，每次稱量的時間間隔不少于設(shè)定時間，直到稱量至恒重或者增重，停止恒溫，水分測試結(jié)束，計算水分結(jié)果，退出測水流程。
測揮發(fā)分流程
進(jìn)入測試揮發(fā)分流程，爐子升溫，直到升到920度時，開始送樣至溫區(qū)，恒溫7分鐘當(dāng)次試驗樣品結(jié)束。
測灰分流程
進(jìn)入測試灰分流程，爐子升溫，直到升到850度時，開始送樣至低溫區(qū)慢慢灼燒然后升值溫區(qū)，恒溫設(shè)定時間當(dāng)次試驗樣品結(jié)束。當(dāng)所有選擇的測試項目完成后，進(jìn)入冷卻過程，冷卻后開始稱量計算結(jié)果，保存測試結(jié)果，并按設(shè)定報表打印測試結(jié)果。
5、打印機設(shè)置
單擊主菜單的工作試驗菜單下的系統(tǒng)設(shè)置項，系統(tǒng)彈出打印設(shè)置窗口。 按系統(tǒng)連接的打印機型號，設(shè)置所有選項，單擊確定按鈕，完成打印機設(shè)置。
6、工業(yè)分析儀通用設(shè)置
進(jìn)入通用設(shè)置屬性設(shè)置窗口，單擊主菜單下的系統(tǒng)設(shè)置屬性，或，單擊系統(tǒng)設(shè)置屬性； 根據(jù)信息輸入?yún)��?shù)。
單擊“保存”按鈕，完成屬性修改過程。 水分試驗參數(shù)說明：
實驗方法：自定義、經(jīng)典法
恒溫溫度：水分目標(biāo)溫度
恒溫時間：水分試驗恒溫時間
稱重間隔時間：水分殘重稱量時間
測試結(jié)果精度要求：水分恒重結(jié)束判定。
水分試驗是否通氮氣：水分試驗開通氮氣是否。 灰分試驗參數(shù)說明：
測試流程：慢灰、快速法 自定義
氧氣控制
整個試驗過程不開氧氣
恒溫前開氧氣
恒溫后開氧氣
恒溫階段 揮發(fā)分試驗參數(shù)：
實驗方法：自定義法
目標(biāo)溫度：揮發(fā)分試驗?zāi)繕?biāo)溫度
恒溫時間：揮發(fā)分恒溫時間
冷卻溫度：揮發(fā)分稱量冷卻溫度
冷卻時間：揮發(fā)分冷卻時間 煤種定義參數(shù)
煤種：煤、焦炭、無煙煤
測試項目：水分、灰分、揮發(fā)分
注：屬性設(shè)置在出廠時已設(shè)置好，用戶不用改動。必要時，用戶應(yīng)在廠家工程師指導(dǎo)下操作，以免引起系統(tǒng)錯誤。
7、數(shù)據(jù)庫
（1）數(shù)據(jù)庫查詢
打開試驗記錄
單擊主工具欄中的“數(shù)據(jù)瀏覽”按鈕，或單擊主菜單中的試驗數(shù)據(jù)，打開工業(yè)分析儀記錄窗口。
顯示窗口
工業(yè)分析儀記錄窗口按照數(shù)據(jù)庫工具欄中的查詢方式、起止日期、設(shè)備名顯示所有的記錄。
刪除記錄
當(dāng)列表窗口處于原始記錄狀態(tài)時，移動鼠標(biāo)到測硫儀記錄中要查詢的項，該行變深藍(lán)色，點擊鼠標(biāo)右鍵，彈出快捷菜單，單擊刪除記錄項，系統(tǒng)彈出確認(rèn)窗口，單擊確認(rèn)，則該項記錄被刪除。
注：刪除記錄前必須確定該記錄是無用數(shù)據(jù)，記錄刪除后將永遠(yuǎn)丟失！錯誤的刪除操作有可能造成該組其他數(shù)據(jù)錯誤！
（2）數(shù)據(jù)庫備份
單擊菜單“數(shù)據(jù)管理”的“數(shù)據(jù)備份”菜單，出現(xiàn)備份窗口。
（3）數(shù)據(jù)庫還原
單擊菜單“數(shù)據(jù)管理”的“數(shù)據(jù)還原”，系統(tǒng)自動還原上次備份的數(shù)據(jù)記錄。
8、軟件的裝卸
（1）軟件安裝
（2）計算機低要求
CPU：PII 300M；
內(nèi)存：32M；
硬盤：10G；
顯卡：VGA 32M顯存；
操作系統(tǒng)：Windows2K、Windows XP。
（3）安裝步驟
將安裝光盤放入光驅(qū)；
單擊工業(yè)分析儀進(jìn)行安裝；
安裝軟件顯示窗口，繼續(xù)安裝單擊下步按鈕，退出安裝單擊取消按鈕；
系統(tǒng)開始安裝，安裝軟件將LB-GF工業(yè)分析儀系統(tǒng)安裝在您的計算機上后，顯示安裝完成窗口，單擊完成按鈕，完成整過安裝過程。

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的部件拆裝：
1、電子天平的安裝與調(diào)試
同樣，按天平《安裝操作手冊》將接口參數(shù)的波率設(shè)定為9600波,將奇偶校驗設(shè)為“奇”。
（1）在分析儀內(nèi)裝上天平
取下天平稱盤與稱盤支架（如圖5-1）,打開分析儀的邊蓋板,將天平置入分析儀內(nèi)底板的天平位置——天平的三個地腳螺栓對應(yīng)置入分析儀內(nèi)底板上的三個固定天平螺栓凹孔中。然后依次將稱盤支架、天平稱盤安裝到天平上，再將天平電源線與信號線分別插到天平的電源接口與數(shù)據(jù)接口中。天平的位置可通過調(diào)節(jié)天平的兩個可調(diào)地腳螺栓的度來調(diào)整。天平的水平可通過調(diào)節(jié)儀器底部的三個可調(diào)腳來調(diào)整。 2、稱桿的安裝
（1）稱桿的安裝
將稱桿座放到天平稱盤上，蓋上防風(fēng)罩，將稱桿插入到稱桿座的稱桿孔中（稱桿須從溫爐內(nèi)的稱桿孔插入），注意不要用力往下壓稱桿,否則會損壞天平，然后擰緊稱桿座上的稱桿緊固螺釘（參見圖2-2）。
（2）稱桿位置調(diào)整
觀察稱桿是否在溫爐稱桿插孔的中心（即是否碰到了溫爐），根據(jù)偏離情況調(diào)節(jié)天平的兩個可調(diào)地腳螺栓使稱桿位于溫爐稱桿插孔的中心而不能碰著溫爐，然后，運行PC機內(nèi)的硬件調(diào)試程序，點擊轉(zhuǎn)盤復(fù)位（相關(guān)軟件操作詳見第四章），轉(zhuǎn)盤復(fù)位后（即1號位置孔正對稱桿，如不對須調(diào)整轉(zhuǎn)盤位置）在轉(zhuǎn)盤的1號位置孔放上坩堝，再點擊轉(zhuǎn)盤下降，觀察坩堝是否被完全頂起（即坩堝外壁不碰轉(zhuǎn)盤）及天平讀數(shù)穩(wěn)定，否則請調(diào)整稱桿的度與中心位置。稱桿度可通過調(diào)整稱桿插入稱桿座的深度來調(diào)整。遇到有稱桿不垂直的情況時，也可通過旋轉(zhuǎn)稱桿座來調(diào)整稱桿的中心位置。
3、轉(zhuǎn)盤的安裝與調(diào)試
松開連接套上的緊固螺釘（參見圖2-2），將轉(zhuǎn)盤支桿從溫爐內(nèi)底部的轉(zhuǎn)盤支桿插孔中插入到連接套孔中，稍微擰緊緊固螺釘（電機能帶動轉(zhuǎn)盤支桿及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動），插入兩個定位柱，放上轉(zhuǎn)盤。運行硬件調(diào)試程序，按轉(zhuǎn)動復(fù)位（相關(guān)軟件操作詳見第四章），轉(zhuǎn)盤在復(fù)位轉(zhuǎn)動停止后，觀察轉(zhuǎn)盤上有標(biāo)記的坩堝孔是否正對稱桿，否則請松開連接套上的緊固螺釘（不要使連接軸有轉(zhuǎn)動），撥動轉(zhuǎn)盤使有小孔標(biāo)志的坩堝孔正對稱桿后再擰緊緊固螺釘。

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的常見故障：
儀器在使用的過程中，可能會產(chǎn)生些故障，為了使用戶能及時排除這些故障，下面列舉些常見的故障原因和排除方法供參考。
1、溫爐部分
（1）溫爐不升溫

	原因	解決辦法
A	無220V交流電源	接通220V交流電源
B	溫爐電爐絲燒斷	更換溫爐
C	熱電偶壞	更換熱電偶
D	固態(tài)繼電器壞（電流指示燈不亮）	更換固態(tài)繼電器
E	接線柱松脫	緊固使接觸良好

2、旋轉(zhuǎn)及升降部分
（1）轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不均勻或錯位

	原因	解決辦法
A	步進(jìn)驅(qū)動器壞	更換步進(jìn)驅(qū)動器
B	步進(jìn)電機壞間隙太大	更換步進(jìn)電機
C	轉(zhuǎn)盤軸緊固螺絲未緊固	緊固螺絲
D	轉(zhuǎn)盤軸斷	更換轉(zhuǎn)盤軸
E	光耦有問題	查出問題或更換光偶

（2）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動不能停

	原因	解決辦法
A	光耦壞	更換光耦
B	光耦連線松脫	接好連線
C	控制板壞	更換控制板

（3）轉(zhuǎn)盤軸不能升降

	原因	解決辦法
A	光耦壞	更換光耦
B	升降電機壞	更換升降電機
C	絲桿卡死	在絲桿上加注潤滑油
D	控制板壞	更換控制板
F	升降軸緊固螺絲松	緊固該螺絲
G	升降桿內(nèi)雜屑過多	清洗并加注潤滑油
I	升降桿內(nèi)雜屑過多	清洗并加注潤滑油

3、氣路部分
（1）電磁閥不通斷

	原因	解決辦法
A	電磁閥壞	更換電磁閥
B	控制板壞	更換控制板

（2）漏氣

	原因	解決辦法
A	電磁閥壞	修好或更換電磁閥
B	電磁閥進(jìn)、出口不密封	用生料帶纏好接頭并擰好
C	三通閥松脫或壞	接好或更換三通閥
D	流量計前硅膠管松脫	接好

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的配件清單：

編號	型號	名稱	單臺數(shù)量
1		熱 電 偶	3根
2		節(jié)流閥	4個
3		稱桿	1個
6		灰分坩堝	12個
7		揮發(fā)分坩堝	12個
8		減壓器	2個
9		電磁閥（以裝）	2個
11	120-5L/min	流量計（以裝）	2個
12		試樣勺	1把
13	φ20×30 （32A）	保險管	2個
14	φ5×20 （3A）	保險管	2個
15	φ6/φ8	塑料氣管	2根
16		光電傳感器（以裝）	7個
17		軸流風(fēng)扇8025	1個
18		軸流風(fēng)扇12038	2個
20		主控制板（以裝）	1塊
21		電源板（以裝）	1塊
22		坩堝鉗	1把
24		繼電器板（以裝）	1塊
25		步進(jìn)電機驅(qū)動器（以裝）	1個
26		雙桿電機（以裝）	2個
27		電源開關(guān)（以裝）	1個
28		電子天平	1臺
29		通訊線	1根
30		安裝程序	1張

KDGF-8000B雙爐全自動工業(yè)分析儀的售后服務(wù)：
感謝您使用我公司產(chǎn)品，這是對我們的支持與鼓勵。為了保證所購產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1、科達(dá)的所有產(chǎn)品保修期為年，保修期內(nèi)免費維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)，可提出申請，廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng)，并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3、設(shè)備如果在使用過程中出現(xiàn)故障，供方在接到報修通知后，3-5個工作日內(nèi)解決問題。
4、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
5、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時，本公司承諾以上保修服務(wù)。
6、修期內(nèi)，以下情況將實行有償維修服務(wù)：
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

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