定硫儀廠家

    KDDL-8000W定硫儀是我公司自主研制的帶有利技術(shù)的多種全自動(dòng)多樣定硫儀器的其中款，這款儀器使用本機(jī)器用瓷舟。能次性的放入1—26個(gè)樣品，開始試驗(yàn)后能夠無限添加后續(xù)樣品，使操作過程變得非常的簡(jiǎn)單、容易，極低的故障率使您的化驗(yàn)非常的省心和方便。

KDDL-8000W定硫儀的系統(tǒng)功能：
1、系統(tǒng)主要用于測(cè)量煤、焦炭、石油等可燃物質(zhì)的硫的含量。
2、整個(gè)測(cè)試過程由微機(jī)控制自動(dòng)完成。
3、誤差可以通過實(shí)驗(yàn)自動(dòng)修正。
4、測(cè)試結(jié)果永久保存，可查閱、打印。
5、溫度自動(dòng)補(bǔ)償，測(cè)溫誤差5%。
6、具有硅碳管開機(jī)自動(dòng)保護(hù)和過流保護(hù)等功能。
7、樣品數(shù)量：1—26個(gè)/次（可隨時(shí)連續(xù)加樣）。
8、電源：AC（220±10%）V，50HZ.  功率：≤3KW。

KDDL-8000W定硫儀的技術(shù)指標(biāo)：
1、硫的測(cè)量范圍：0—10%.
2、單個(gè)試樣燃燒分析時(shí)間：約5--7分鐘，其中在500℃處停留45秒，1050℃處停留4分45秒。
3、控溫：精度±5℃。測(cè)溫：精度0.5級(jí)；加熱體為硅碳管，溫區(qū)長度≥90毫米，溫度為1050℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)
密度：如下表規(guī)定：

St,%	重復(fù)性St,ad,%	再現(xiàn)型St,d,%
<1	0.05	0.10
1—4	0.10	0.20
>4	0.20	0.30

5、升溫速度：20--25℃/分，約30分鐘可達(dá)1050℃。
6、電解池：容積為450毫升，鉑電解電極面積150mm
7、供電電源：220(1±10%)V，50Hz.   
8、儀器尺寸(mm)  長×寬×（930×500×400）

KDDL-8000W定硫儀的工作原理：
    這款全自動(dòng)多樣定硫儀是根據(jù)庫侖滴定法的基本原理，利用計(jì)算機(jī)再配上相應(yīng)控制軟件及自動(dòng)送樣裝置組合而成，整個(gè)測(cè)試過程由微機(jī)控制自動(dòng)完成，并自動(dòng)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行校正保存。
    先在微機(jī)控制下將爐溫升至1050℃，放入煤樣輸入樣重，微機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)測(cè)試過程。首先將煤樣送到500℃處停留45秒，進(jìn)行預(yù)分解，防止煤樣產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象，當(dāng)有各種形態(tài)的硫進(jìn)入電解池中生成亞硫酸和少量硫酸，破壞了電解液的平衡，微機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)的電解電流，用電解析出的碘、溴去滴定進(jìn)入電解池中的亞硫酸，從而使電解液又回到了平衡狀態(tài)。電解所消耗的電量，則由儀器換算成相應(yīng)的含硫毫克數(shù)進(jìn)而計(jì)算出煤中全硫含量。實(shí)驗(yàn)完成后自動(dòng)返回原位，并保存修正數(shù)據(jù)。

KDDL-8000W定硫儀的部件功能：
1、通用微機(jī)：用于運(yùn)行測(cè)硫程序，提供人機(jī)界面，并對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；含硫量的計(jì)算；結(jié)果的顯示、打印和保護(hù)；并發(fā)出各種控制命令；控制整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、送樣控制器：向微機(jī)提供各種監(jiān)測(cè)信號(hào)（指示、溫度），并接受和執(zhí)行微機(jī)發(fā)來的命令（送樣、電解）。
3、溫裂解爐由以下五部分組成：
a、爐體及外殼：保溫隔熱
b、硅碳管：（雙螺紋）加熱元件
c、剛玉管：隔離、捕集氣體、送樣通道
d、熱電偶：溫度傳感器
e、瓷舟：標(biāo)瓷舟
4、電解池：有對(duì)鉑金指示電極（面積�。┖蛯�(duì)鉑金電解電極（面積大），和個(gè)燒結(jié)玻璃熔板氣體過濾器。用于裝電解液及捕集二氧化硫氣體，電解液中的電位變化通過指示電極控制，電解電極加電后則析出碘和溴。氣體過濾是為了使氣體分散成很多氣泡，增加氣體與電解液的接觸，達(dá)到充分吸收的效果。電解池接法如圖： 5、磁力攪拌器：通過旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)帶動(dòng)電解池內(nèi)的攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)步帶動(dòng)電解液旋轉(zhuǎn)，方面使二氧化硫氣體充分吸收，另方面使電極上析出的碘和溴擴(kuò)散。
6、干燥器：由電磁泵，三根玻璃干燥管，氣體流量計(jì)等組成。有兩根玻璃管中裝硅膠除去水分，根玻璃管中裝氫氧化鈉以除水分及空氣中的酸性氣體。整個(gè)干燥器為測(cè)試部分提供穩(wěn)定、凈化的1000ml/min的空氣流。如圖： 7、自動(dòng)送樣裝置：能將1--26份實(shí)驗(yàn)煤樣依次送入溫裂解爐內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并將實(shí)驗(yàn)完的瓷舟放入回收盒內(nèi)。

KDDL-8000W定硫儀的測(cè)試程序的安裝 ：
本軟件是用VB語言編寫，用戶界面友好，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量精度。
1、軟件安裝
系統(tǒng)軟件在出廠時(shí)已安裝好，般情況下不需要重新安裝。
i.開計(jì)算機(jī)，進(jìn)入WINDOWS操作系統(tǒng)，用鼠標(biāo)雙擊“我的電腦”圖標(biāo)。
ii.將裝有測(cè)試軟件的光盤放入光盤驅(qū)動(dòng)器中。
iii.用鼠標(biāo)點(diǎn)擊光盤驅(qū)動(dòng)器，找到本機(jī)的安裝程序文件并點(diǎn)擊，系統(tǒng)即進(jìn)入微機(jī)測(cè)硫儀的安裝程序。
iv.根據(jù)安裝程序提示完成系統(tǒng)軟件的安裝。
2、系統(tǒng)運(yùn)行
i.安裝完畢后、在WINDOWS操作系統(tǒng)中。
ii.用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“開始”。
iii.用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“程序”。
iv. 用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“KDDL-8000W效微機(jī)定硫儀”即進(jìn)入測(cè)硫程序界面如圖： 然后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該界面任意點(diǎn)即可進(jìn)入測(cè)硫儀系統(tǒng)，測(cè)硫儀界面如圖所示：

KDDL-8000W定硫儀的系統(tǒng)軟件說明：
1、“開始”鍵
按此鍵后系統(tǒng)開始進(jìn)行硫的測(cè)試
2、“結(jié)束實(shí)驗(yàn)”鍵
按此鍵后將隨時(shí)中斷正在進(jìn)行的測(cè)試。
3、“讀盤”鍵
按此鍵后屏幕彈出“打開”菜單，可將指定的測(cè)試結(jié)果讀入計(jì)算機(jī)。
4、“存盤”鍵
按此鍵后屏幕彈出“存盤”菜單，可將桌面上二十個(gè) 的測(cè)試結(jié)果存入計(jì)算機(jī)中。
5、“清除全部數(shù)據(jù)”
按此鍵時(shí)系統(tǒng)將清除全部測(cè)試結(jié)果。

KDDL-8000W定硫儀的實(shí)驗(yàn)步驟：
實(shí)驗(yàn)前檢查：
1、每次開機(jī)前，切記要檢查儀器的各種狀態(tài)是否正常，別是送樣機(jī)構(gòu)是否到位，有無瓷舟、位置是否正確。
2、檢查送樣棒是否變形彎曲，如變形可將送樣棒燒紅校正（常溫校正，送樣棒容易斷裂）。檢查送樣槽內(nèi)是否有異物，如有要清理干凈。然后觀察送樣棒是否安裝到正確的位置。
3、儀器工作期間，要經(jīng)常檢查各部位工作是否正常，廢樣盒的瓷舟要經(jīng)常用工具移動(dòng)到旁邊（防止瓷舟累計(jì)過多，卡住送樣棒），要檢查儀器有無異常響聲，如有異常，要立即關(guān)閉電源按鈕，排除故障。
4、本儀器要放在水平的水泥工作臺(tái)上，工作期間要禁止移動(dòng)、碰撞、拍打等有震動(dòng)的動(dòng)作。
5、在送樣口放瓷舟時(shí)要學(xué)會(huì)使用瓷舟鑷，嚴(yán)禁用手放入，嚴(yán)禁在連續(xù)送樣時(shí)放樣。
敬告用戶：凡有違反上述條款，進(jìn)行不正常工作時(shí)，極有可能造成本機(jī)的重大故障及還未做煤樣的損失。
開始試驗(yàn)：
1、 接通電源，燃燒爐升溫，當(dāng)升到900℃--1000℃時(shí)，儀器將自動(dòng)開動(dòng)電磁泵，以干燥通氣管道和燒結(jié)玻璃熔板。
2、 配制電解液：稱取5克碘化鉀，5克溴化鉀，溶于250—300毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰醋酸即可.
3、加電解液：打開電解池上方的橡皮塞，將電解液加入。
4、 開動(dòng)攪拌器，緩慢調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋扭至適當(dāng)速度。攪拌速度稍快些好，般在500轉(zhuǎn)/min左右，不能調(diào)的過快過快會(huì)失步，當(dāng)遇到失步時(shí)，應(yīng)將速度旋扭調(diào)至小，等電機(jī)停轉(zhuǎn)后，重新調(diào)節(jié)。先作1—2個(gè)廢樣，待電解液平衡后即可
5、在試樣稱量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶內(nèi)的試樣混和均勻，好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶，或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結(jié)果精確和準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
6、 天枰上放瓷舟稱取50毫克/份 左右的煤樣，上面覆蓋層三氧化鎢，依次將瓷舟用瓷舟鑷放入送樣口（每次放入個(gè)瓷舟后，按下送樣按鈕，置入樣重，再放入下個(gè)瓷舟……依次類推。按下開始按扭，整個(gè)試驗(yàn)過程由計(jì)算機(jī)控制，按預(yù)先寫入的程序執(zhí)行。
7、試驗(yàn)完畢后，同時(shí)關(guān)閉儀器，放出電解液，并用蒸餾水清洗電解池。
8、  電解液可重復(fù)使用，用的時(shí)間長短根據(jù)重復(fù)使用次數(shù)和試樣含硫量低而定。但每次做試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行1—2次測(cè)定，使電解液中碘—碘離子電對(duì)的電極電位校正到儀器的所需數(shù)值。(般)電解液的PH值在1—3級(jí)時(shí)，可以使用，但PH值小于1時(shí)，應(yīng)重新配制電解液。
9、 試驗(yàn)好連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔時(shí)間較長，在試驗(yàn)前需加燒個(gè)廢樣。

KDDL-8000W定硫儀的維護(hù)保養(yǎng)：
儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中。若長期不使用，應(yīng)用塑料罩套好，并定期取出接上電源，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。
（1）玻璃熔板及其管道有黑色沉積物時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下：取出電解池(不必將蓋打開)，在電解池中先放入些水，以不漫到熔板為宜。將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重鉻酸鉀和10毫升水，加熱溶解冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸)待洗液流凈后再反復(fù)加入2—3次，即可去除熔板及支管中的黑色沉積物。然后用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水洗至不殘留洗液，熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好，打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，然后加入電解液使用，燃燒管與電解池間的玻璃閥門，有黑色沉積物時(shí)，用濾紙條擦凈即可。
（2）如燒結(jié)玻璃熔板清洗后，流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000毫升/分，或雖可達(dá)1000毫升/分，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，其中包括連接的乳膠管、硅橡膠管、氣體凈化管的橡膠塞及電解池等處。
（3）不要用手觸摸指示電極與電解電極，否則將會(huì)沾污電極。放電解液時(shí)，如忘記將控制器面板上的電解調(diào)節(jié)開關(guān)撥到“關(guān)”，則會(huì)在電極和指示電極上蒙上層薄薄的碘，產(chǎn)生電極沾污。指示電極旦沾污，終點(diǎn)控制即失靈，常導(dǎo)致過滴定。此時(shí)，應(yīng)用乙醇或丙酮擦洗電極。
（4）在加放電解液洗電解池時(shí)時(shí)，不要把溶液撒到電解池上的插座上，否則也會(huì)導(dǎo)致終點(diǎn)控制失靈。失靈后用乙醇或丙酮擦洗插頭。
（5）每隔3—5天用標(biāo)樣校驗(yàn)次，以檢查燃燒管是否破裂或其它部分是否有漏氣現(xiàn)象。

KDDL-8000W定硫儀的常見故障：
儀器使用段時(shí)間后可能產(chǎn)生些故障，為使用戶及時(shí)排除這些故障，下面列舉些故障原因和修理方法供參考：

故障情況	發(fā)生原因及消除辦法
打開電源，溫度和數(shù)碼管不亮。	1、電源未接入； 2、保險(xiǎn)絲斷或儀器熔絲熔斷應(yīng)換同規(guī)格的熔絲代替。
溫度升，溫度指示不變。	1、熱電偶短路，檢修或更換熱電偶； 2、儀器內(nèi)部短路。
數(shù)顯溫度儀顯示量程。	1、熱電偶斷路； 2、熱電偶引起斷路。
其它正常，無加熱電流。	1、電加熱線未接好，開路； 2、硅碳管斷裂。 3、固態(tài)繼電器壞
攪拌器電機(jī)轉(zhuǎn)而攪拌棒不轉(zhuǎn)。	啟動(dòng)速度太，重新由低速慢慢調(diào)
啟動(dòng)后，電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)間很長或很短，返回時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)不停止。	1、控制送樣的霍爾元件損壞或距離調(diào)整的過大； 2、齒條上的磁鐵損壞或掉出。 3、是電壓太低(不足200V)。

KDDL-8000W定硫儀的故障處理：
1、空氣凈化裝置：包括個(gè)流量計(jì)、三支玻璃管，臺(tái)氣泵（電磁泵）及連接膠管。
（1）流量計(jì)：其進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使顯示流量不穩(wěn)，或調(diào)節(jié)器不能調(diào)節(jié)到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入的粉塵與氧結(jié)合，將給小浮子生成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán)，針形閥壞也造成流量不可調(diào)節(jié)或不穩(wěn)。
（2）玻璃管：其上下兩端應(yīng)填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔，使其內(nèi)物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路。以致造成流量計(jì)不穩(wěn)。其本身如有小裂紋，可用用膠密封，硅膠但全部變色，要及時(shí)更換。
（3）氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動(dòng)兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生空氣動(dòng)力。其發(fā)生故障般都是兩上皮碗破裂所致。皮碗破裂，則壓力下降，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子直往下掉，流量不穩(wěn)，與（1）（2）現(xiàn)象樣。
(4) 橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)，要經(jīng)常更換，如采用硅膠管，則使用壽命較乳膠管長很多。
    以上故障的表現(xiàn)都樣，每次實(shí)驗(yàn)都要進(jìn)行的檢漏工作都是針對(duì)它們的（當(dāng)然另外也包括電解池），反映到作樣結(jié)果上都使測(cè)定結(jié)果不穩(wěn)定，忽忽低。
2、電解池：
（1）電解池的固定鏍絲松動(dòng)，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。
（2）電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的組，為指示電極；兩個(gè)大的組，為電解電極。指示電極負(fù)極受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無法進(jìn)行。所以定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時(shí)），將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)，（即使不放煤樣），同過電解現(xiàn)象，其表面沾污也是這種現(xiàn)象；若電解電極極片與其引線斷開，將造成作樣時(shí)電解液越來越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面沾污則表現(xiàn)為電解遲鈍，即液體很白時(shí)電解才突然開通，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法：對(duì)表面粘污的，可作清潔處理，對(duì)開膠導(dǎo)致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。
（3）電解池的引出線插頭及機(jī)器上的插座，日久氧化，松動(dòng)所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路樣，可將插頭鍍上薄層焊錫，除去其氧化層，增加插頭與插座的緊密性。也可將引線直接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。
3、攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，帶動(dòng)電解池內(nèi)
的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)。若攪拌器磁場(chǎng)減弱或其電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢，則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢，攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因，或更換之或?qū)ζ涑浯�。攪拌速度越快，越有利于S02水合物的均勻滴定，攪拌速度過低也是使測(cè)定結(jié)果不理想的個(gè)原因，實(shí)驗(yàn)中攪拌器若停轉(zhuǎn)，則為攪拌速度過低現(xiàn)象。
4、燃燒爐部分：
（1）熱電偶的正確安裝很重要，向下插碰到硅碳管后回2mm，離的越遠(yuǎn)，則儀器顯示值越低于實(shí)際爐溫值，造成顯示爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度（實(shí)際爐溫早已達(dá)到）或者升到設(shè)定溫度后，控制精度不好，在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度的波動(dòng)。如果熱電偶碰在硅碳管上，則當(dāng)升到溫時(shí)，會(huì)有漏電流竄入熱電偶上，則當(dāng)升至溫時(shí)，會(huì)有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi)，使顯示溫度大幅度波動(dòng)，直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度（要與熱電偶接反造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開），嚴(yán)重的擊壞儀器的溫度部分電路�？販禺惓�，爐溫過（于1050℃）的現(xiàn)象是：向爐膛內(nèi)看，已不是正常的紅光，而是已經(jīng)發(fā)白，往往造成瓷舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時(shí)鉤不動(dòng)石英舟而發(fā)生斷鉤現(xiàn)象，嚴(yán)重的有異徑管燒彎，異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象。如果送入煤樣，退出時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路，則儀器顯示1，表示量程，如果熱電偶短路（熱電偶失去感生電壓能力形同根短路線或者外接線搭接），則儀器始終顯示室溫（本機(jī)即百多度），加滿爐流，顯示溫度也始終不上升（但實(shí)際溫度在上升）。
（2）異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產(chǎn)生的S02
氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池。如其有裂紋，將會(huì)造成含硫氣體外逸，使測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。異徑管處于溫下，又隱蔽于爐體內(nèi)，故斷裂處較隱蔽，感覺異常時(shí)可松開爐口的緊固鏍絲，將其抽出檢查。
（3）硅碳管調(diào)試時(shí)是以10Ω為負(fù)載值的，故選購時(shí)以10Ω為佳值過大或過小，都將造成大加熱電流變小，其自然老化后，阻值將會(huì)變大。表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長可升不到設(shè)定溫度。處理辦法般以更換為好，判定時(shí)可量其阻值情況。

KDDL-8000W定硫儀的售后服務(wù)：
感謝您使用我公司產(chǎn)品，這是對(duì)我們的支持與鼓勵(lì)。為了保證所購產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1、科達(dá)的所有產(chǎn)品保修期為年，保修期內(nèi)免費(fèi)維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)，可提出申請(qǐng)，廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng)，并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3、設(shè)備如果在使用過程中出現(xiàn)故障，供方在接到報(bào)修通知后，3-5個(gè)工作日內(nèi)解決問題。
4、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
5、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。
6、修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)：
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

您留言咨詢的信息，系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶。